[发明专利]一种通过超声波提高钢水洁净度和细化晶粒的方法

摘要

本发明公开了一种通过超声波提高钢水洁净度和细化晶粒的方法，属于冶金技术领域。本发明在中间包设置的塞棒内部开设有中空结构，该中空结构内部安装有吹氩管，该吹氩管通过氩气管道与氩气站相连接，中空结构内部设置有导波杆，该导波杆与换能器相连接，换能器通过导线与超声波发生器相连接；中间包浇铸过程包括如下步骤：1）在中间包开浇操作前，控制吹氩管的吹氩流量为5~10Nl/min，吹氩压力为0.08~0.10MPa；2）中间包开浇操作后，调整超声波发生器的功率至300~800W，同时调整吹氩管的吹氩流量为30~34Nl/min，吹氩压力为0.15~0.18MPa。本发明通过在一处引入超声波，既可以提高钢水洁净度，又可以细化铸坯晶粒，均匀组织。

主权项

一种通过超声波提高钢水洁净度和细化晶粒的方法，包括转炉冶炼、LF精炼和中间包浇铸，其特征在于：中间包浇铸过程中，在中间包（7）设置的塞棒（1）内部开设有中空结构，该中空结构内部安装有吹氩管（5），该吹氩管（5）通过氩气管道与氩气站（3）相连接，上述的中空结构内部设置有导波杆（2），该导波杆（2）与换能器（4）相连接，所述的换能器（4）通过导线与超声波发生器（6）相连接，中间包（7）的下部通过浸入式水口（8）将钢水（10）引流至结晶器（11），该结晶器（11）内钢水（10）的上表面放置有保护渣（9）；中间包浇铸过程包括如下步骤：1）在中间包开浇操作前，调节氩气管道上的控流阀门，控制吹氩管（5）的吹氩流量为5~10Nl/min，吹氩压力为0.08~0.10MPa；2）中间包开浇操作后，打开超声波发生器（6），调整超声波发生器（6）的功率至300~800W，同时调整吹氩管（5）的吹氩流量为30~34Nl/min，吹氩压力为0.15~0.18MPa，直到浇铸过程结束后关闭超声波发生器（6）。