[发明专利]一种可控粒径中间相炭微球的合成方法无效
| 申请号： | 201310231666.3 | 申请日： | 2013-06-09 |
| 公开（公告）号： | CN103274395A | 公开（公告）日： | 2013-09-04 |
| 发明（设计）人： | 刘庆华;刘红光;叶学海;张波;宫毓鹏;孙国娟 | 申请（专利权）人： | 中国海洋石油总公司;中海油天津化工研究设计院;中海油能源发展股份有限公司 |
| 主分类号： | C01B31/04 | 分类号： | C01B31/04 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 100010 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明为一种可控粒径中间相炭微球的合成方法，其特征在于：步骤一：将煤沥青和粉碎过筛后的石墨，以及定量称取的催化剂加入到反应釜中，石墨与煤沥青的质量比为1∶1000～1∶100；催化剂包括二茂铁、二茂钴、二茂镍、氯化铁、氧化铁中的一种或几种，催化剂与煤沥青的质量比为1∶1000～1∶100；密封搅拌加热并保温，加热温度为410～480℃，保温0.1～4小时；待自然降温后，用洗油溶剂加热洗涤干净后离心过滤；步骤二：将步骤一的产物进行炭化处理，炭化温度为1000～1500℃，保温时间为1～10小时；步骤三：将步骤二的产物进行石墨化处理，石墨化温度为2500～3000℃。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 可控 粒径 中间 相炭微球 合成 方法 | ||
【主权项】：
一种可控粒径中间相炭微球的合成方法，其特征在于：按下列方法制得：步骤一：将煤沥青和粉碎过筛后的石墨，以及定量称取的催化剂加入到反应釜中，石墨与煤沥青的质量比为：1：1000～1：100；催化剂包括二茂铁、二茂钴、二茂镍、氯化铁、氧化铁中的一种或几种，催化剂与煤沥青的质量比为1：1000~1:100；密封搅拌加热并保温，加热温度为410~480 °C，保温0.1～4小时；待自然降温后，用洗油溶剂加热洗涤干净后离心过滤； 步骤二：将步骤一的产物进行炭化处理，炭化温度为1000~1500 °C，保温时间为1~10小时；步骤三：将步骤二的产物进行石墨化处理，石墨化温度为2500～3000 °C。
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