[发明专利]含钡硫铝酸盐软土固化剂及其制备方法有效
| 申请号： | 201310233051.4 | 申请日： | 2013-06-13 |
| 公开（公告）号： | CN103275730B | 公开（公告）日： | 2017-05-10 |
| 发明（设计）人： | 徐冠立;孙传敏;孙遥;管登高;何政伟 | 申请（专利权）人： | 成都理工大学 |
| 主分类号： | C09K17/40 | 分类号： | C09K17/40;C09K103/00 |
| 代理公司： | 成都方圆聿联专利代理事务所(普通合伙)51241 | 代理人： | 曹少华 |
| 地址： | 610059 *** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明涉及软土固化剂领域，具体提供一种含钡硫铝酸盐软土固化剂及其制备方法，其组分包括（1）含钡硫铝酸盐熟料50wt%~80wt%；（2）煅烧石膏25wt%~40wt%；（3）石灰10wt%~12wt%；（4）保水剂0.5wt%~2wt%；（5）缓凝剂0.5wt%~5wt%。制备工艺流程包括煅烧天然石膏和配料混合研磨。该软土固化剂具有快速凝结、强度高、固化土体积不收缩的特点，固化后1~3天内可形成全部强度，特别适合用于快速维修和补强道路基础。在相同添加量下，采用该软土固化剂的加固土的无侧限抗压强度明显高于采用P.C32.5普通硅酸盐水泥的加固土，加固效果显著。 | ||
| 搜索关键词： | 含钡硫铝酸盐软土 固化剂 及其 制备 方法 | ||
【主权项】：
含钡硫铝酸盐软土固化剂的制备方法，其特征在于工艺流程包括以下步骤：(1)煅烧石膏的制备：将天然石膏用研磨机研磨制成直径75～96μm颗粒，加水后在成球机上制成直径2～20mm球粒，在温度250～350℃煅烧30分钟；(2)由常规方法煅烧制成的含钡硫铝酸盐熟料，加入煅烧石膏、石灰、保水剂和缓凝剂，在常温下用研磨机研磨至混合物颗粒比表面积300～400m2/kg，即制得含钡硫铝酸盐软土固化剂；制备所得的含钡硫铝酸盐软土固化剂的组分包括含钡硫铝酸盐熟料、煅烧石膏、石灰、保水剂和缓凝剂，各组分的重量百分含量为： 以上各组分百分含量总和为100％。
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