[发明专利]一种低品位多金属铋矿的湿法冶金工艺

摘要

本发明涉及一种低品位多金属铋矿的湿法冶金工艺。其以MnO2将矿石中的硫元素氧化为单质硫，同时将溶出的部分铁氧化为Fe3⁺，一同氧化硫元素；加入氯化钠的目的是提供足量的氯离子，使其与溶出的铋离子络合，增大铋离子在浸出介质中的溶解度，使金属铋及其它有价金属尽可能全部地溶入到溶液中，得到浸出溶液所述工艺可以在常温下从低品位多金属铭矿中浸出秘。工艺操作简单，工艺条件容易掌握，资源利用率高、投资成本低、环境污染小。

主权项

一种低品位多金属铋矿的湿法冶金工艺，其特征在于，包括：（1）浸出工序：取一定量的矿样，加入一定质量的氧化剂和氯化钠，再加入一定体积一定浓度的盐酸溶液，进行搅拌浸出，浸出一定时间后，抽滤，用同一盐酸溶液清洗浸出渣3次，浸出渣烘干；（2）置换工序：浸出液加入一定量通过磁选从钢渣中回收的铁粉进行置换，一定时间后过滤，得到海绵秘和置换液；（3）回收工序：将上述浸出渣堆积待处理以回收铝、铜及其它微量有价金属，置换液直接返回浸出工序，循环一段时间后，铁离子浓度的增大会影响秘的浸出率，此时，可将置换液进行中和、浓缩、结晶，生产Fe2O3副产品。其中浸出条件为：MnO2作为氧化剂；HC1的起始浓度为3.5‑4.5mo1/L；700‑900rpm的搅拌速度；氧化剂用量为1.4‑1.6倍理论值用量；矿物粒度约为0.12‑0.18mm；1.3‑1.7mol/L的氯离子浓度；液固比为3‑5：1；反应时间为150‑210min；其中置换条件为：温度为20‑30℃，溶液pH范围在‑1.0‑0.5之间，搅拌速率为350‑450rpm，Cl^‑浓度<1.5mol/L，置换时间为100‑140min。