[发明专利]红薯粉皮加工方法及其设备

摘要

本发明公开了一种红薯粉皮加工方法，包括如下步骤：a.淀粉酸浆净化；b.调粉浆；c.上料；d.分段蒸皮；e.风冷；f.剥离g.拉伸；h.二次风冷；i.不粘布收卷；j.冷冻老化；k.分切；l.烘烤。采用本发明方法制成的红薯粉皮，后筋力更强、韧性更好、口感更爽滑，外形也更美观。采用本发明方法制备红薯粉皮，可以实现机械化流水作业，效率高，成本低，操作简单方便。实现上述方法的设备包括搅拌装置、滚浆铺料装置、蒸煮装置、风冷装置、剥离装置、二次风冷装置和冷冻老化装置。还包括上料装置和不沾布收卷装置。

主权项

一种红薯粉皮加工方法，其特征在于包括如下步骤：a.淀粉酸浆净化：第一次搅拌沉淀，在搅拌机内加入搅拌机一半容量的清水，启动搅拌机边搅拌边加入原料淀粉，搅拌均匀后调淀粉浆浓度为10‑15度（垂度比重计），加酸浆水调PH值至5.6，静置沉淀半小时，去除上层清泔水及蛋白质、纤维；接着进行第二次搅拌沉淀，即将第一次搅拌沉淀后淀粉加清水继续搅拌，然后将粉浆经旋流去砂机去砂，再过100目滤布过滤，静置沉淀10‑20小时至淀粉完全沉淀，将上层酸浆撇出作为下次酸浆水兑浆之用；接着进行第三次搅拌沉淀，将前述撇酸浆后的淀粉转入搅拌机加水搅拌，过120目的细筛进行筛分，所得淀粉浆放置10‑20小时至淀粉完全沉淀；b.调粉浆：在搅拌机内加入搅拌机三分之一容量的清水，启动搅拌机边搅拌边加入经上述步骤处理沉淀后的淀粉，搅拌均匀，调淀粉浆浓度至16‑18度（垂度比重计）；c.上料：抽取经上述步骤调好的淀粉浆至上料桶，边下料边搅拌；d.分段蒸皮：从上料桶出来的淀粉浆经滚筒滚浆均匀地铺到匀速运动的蒸煮输送带上送入蒸煮室，使粉皮先在蒸煮室的进口端低温区低温定型，成型温度85‑100℃、时间20‑30秒，然后在出口端高温区高温蒸熟蒸透，高温蒸熟温度100‑105℃、时间20‑30秒；e.风冷：将熟透的粉皮从蒸煮室输送出来进行风冷以便于粉皮与蒸煮输送带剥离开来；f.剥离：将经风冷后的粉皮与蒸煮输送带分离开来；g.拉伸：经上述步骤与蒸煮输送带分离开来的粉皮由便于散热的网状输送带承接，且该网状输送带的输送速度大于蒸煮输送带的输送速度，以使粉皮容易与蒸煮输送带剥离，并把粉皮拉薄以增加粉皮韧性和粉皮表面光洁度；h.二次风冷：将经上述步骤拉薄的粉皮进行风冷，使粉皮迅速降温，以降低粉皮粘度；i.不粘布收卷：在收卷输送带上铺设40米一卷的不粘布，不粘布的速度与收卷输送带同步，将经上述步骤风冷后的粉皮从网状输送带剥离下来置于不粘布上，再把不粘布与粉皮一起收卷起来，每40米一卷，收卷完毕取下送入老化室老化；j.冷冻老化：将收卷后的粉皮置于1‑4℃的老化室老化，老化时间10‑15小时；k.分切：将经上述步骤老化后的粉皮切成条状；l.烘烤：将经分切后的粉皮置于烤房烘烤，烘烤温度40‑60℃，至水分为8%即可。