[发明专利]一种用于安全气囊系统的钢管的制造方法

摘要

本发明涉及一种用于安全气囊系统的钢管的制造方法，包括如下步骤：a、分条：对一卷钢板根据钢管的外径及壁厚计算宽度进行分条，形成钢带；d、高频电阻焊接：高频电压在钢带接触位置形成电流，通过边缘电阻产生高温，使钢带边缘融化，挤压辊对钢带进行挤压，使钢带融合在一起；h、定径：使用O型模具对圆管进行整修；j、热处理：对钢管进行退火，使焊缝软化；k、表面处理：对钢管表面进行除氧化皮，磷化，皂化，涂防锈油；冷轧：采用两辊冷轧的方式，使钢管外径和壁厚同时减小，到达最终使用尺寸。本发明适用于安全气囊系统的钢管的制造。

主权项

一种用于安全气囊系统的钢管的制造方法，其特征在于：包括如下步骤：a、分条：对一卷钢板根据钢管的外径及壁厚计算宽度进行分条，形成钢带；b、开卷：将分条后的钢带卷放置到开卷机上；c、成型：即将钢带卷成钢管，并使钢带边缘尽可能的接触；d、高频电阻焊接：高频电压在钢带接触位置形成电流，通过边缘电阻产生高温，使钢带边缘融化，挤压辊对钢带进行挤压，使钢带融合在一起；e、去毛刺：用毛刺刀刮除在挤压融合过程中焊缝内外表面形成的突起；f、探伤：涡流探伤检查焊缝质量；g、冷却：采用前端空冷，后端水冷的方式使钢管迅速冷却；h、定径：使用O型模具对圆管进行整修；i、矫直并切断：使钢管保持平直并根据使用长度切断；j、热处理：对钢管进行退火，使焊缝软化；k、表面处理：对钢管表面进行除氧化皮，磷化，皂化，涂防锈油；l、冷轧：采用两辊冷轧的方式，使钢管外径和壁厚同时减小，到达最终使用尺寸；m、矫直：使钢管保持平直；n、探伤：对钢管进行涡流探伤，检验合格后入库存放。