[发明专利]一种转炉低成本冶炼工艺有效
申请号: | 201310248732.8 | 申请日: | 2013-06-21 |
公开(公告)号: | CN103352101A | 公开(公告)日: | 2013-10-16 |
发明(设计)人: | 孙风梅;管挺;刘飞;马建超;程奎生;皇祝平 | 申请(专利权)人: | 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 |
主分类号: | C21C5/30 | 分类号: | C21C5/30 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215625 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及一种转炉低成本冶炼工艺,属于炼钢领域,该冶炼工艺将转炉吹氧过程分为两个阶段:第一阶段为高效脱磷阶段,吹氧量控制在13~18Nm3/吨铁,吹炼结束倒出部分富磷渣,停吹提枪的同时加入了3~5kg/吨铁污泥球团,确保顺利倒渣,倒渣率为40%~80%;第二阶段为少渣脱碳阶段,转炉吹炼终点采用留渣出钢。该冶炼工艺,转炉石灰消耗为10~20kg/t钢,轻烧白云石消耗5~12kg/t钢,可将终点钢水磷含量稳定控制在0.013%以下,转炉过程脱磷率在85%以上。与现有技术相比,本发明转炉石灰和轻烧白云石的使用量减少30%~50%,转炉钢铁料消耗降低5~6kg/t钢,极大地降低了转炉冶炼成本。 | ||
搜索关键词: | 一种 转炉 低成本 冶炼 工艺 | ||
【主权项】:
一种转炉低成本冶炼工艺,包括第一阶段吹氧脱硅脱磷,吹氧结束倒出部分富磷渣,第二阶段吹氧少渣脱碳,吹炼结束留渣出钢,其特征在于:第一阶段吹氧量为13~18Nm3/吨铁时氧枪停止供氧,在氧枪停止供氧并提枪的同时加入3~5kg/吨铁污泥球团压渣,压渣后执行倒渣操作,倒渣率为40%~80%;第二阶段顶吹供氧强度为3.5~3.7Nm3/min·t,炉渣碱度控制在2.8~3.5,出钢温度在1630℃以上。
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