[发明专利]一种微纳片层氮化硼/橡胶复合材料及其制备方法

摘要

本发明提出了一种微纳片层氮化硼/橡胶复合材料及其制备方法。其制备方法，包括以下步骤：1.将微米片层氮化硼原料置于溶剂中超声剥离制备纳米片层氮化硼。2.将得到的纳米片层氮化硼和微米片层氮化硼原料按比例与橡胶混合，并加入硫化剂，混炼均匀制备混炼胶。3.将氮化硼/橡胶混炼胶通过硫化获得高导热硅橡胶制品。微米片层氮化硼不易团聚，在橡胶中主要是起桥梁搭接作用，而制得的这种纳米片层结构的氮化硼理论上具有远超过普通氮化硼的导热率。用本方法制备的氮化硼导热橡胶，可以在较低的填充份数下，具备较高的导热性能，可广泛应用于用于航天、航空、电子、电器领域中需要散热和传热的部位。

主权项

一种微米和纳米片层氮化硼混合填充橡胶的制备方法，其特征在于：橡胶原料为干胶或乳液形式，橡胶重量份数为100份，总的氮化硼重量份数为50‑100份，其中微米氮化硼与纳米氮化硼的质量比为1:9‑9:1；原料选用干胶：将微米片层氮化硼置于溶剂A中，配成浓度为1mg/ml‑6mg/ml悬浮液，超声得到厚度在10nm以下，宽厚比为50‑300的纳米片层氮化硼，用溶剂A溶解橡胶得到橡胶溶液，将微米片层氮化硼、纳米片层氮化硼和橡胶溶液混合均匀；然后蒸发溶剂A；或倒入溶剂B中，该溶剂B是溶剂A体积的5‑15倍，与溶剂A互溶，且不溶橡胶和氮化硼，使橡胶和氮化硼一起沉淀出来；再通过在开炼机、密炼机或螺杆挤出机中混炼，在其中加入1wt%的硫化剂DCP，硫化后制得微纳片层氮化硼/硅橡胶复合材料；原料选用胶乳：将微米片层氮化硼置于含有表面活性剂胆酸钠为0.05wt%‑1wt%的去离子水中，配成浓度为1mg/ml‑6mg/ml悬浮液，超声得到厚度在10nm以下，宽厚比为50‑300的纳米片层氮化硼，再与微米片层氮化硼、橡胶乳液混合均匀后，用1wt%的稀硫酸絮凝，干燥，在混炼机中加入至少包括氧化锌、硬脂酸、促进剂、防老剂、硫磺在内的配合剂混炼均匀，硫化后得到微纳片层氮化硼/橡胶复合材料。