[发明专利]多管束喷射流化防垢污水与制冷剂壳管式换热器

摘要

多管束喷射流化防垢污水与制冷剂壳管式换热器，属于污水换热设备技术领域。针对现有常规壳管式换热器不具备除污和防垢功能，以及应用于化工中的流化换热器用在污水中导致固体颗粒回流不畅，不能可靠地连续除垢及强化换热问题。壳体两端通过固液分离端头及封头封闭，分布板设置在壳体内，由固液分离端头、壳体及分布板围成空腔，由壳体、分布板及封头围成换热腔，换热管束通过分布板及多个折流板支撑固定，空腔通过隔板分隔成污水进入腔及固液分离腔，固液分离腔及污水进入腔内分别装有固体颗粒，壳体侧壁的上端设有污水出口、冷剂入口及冷剂出口，壳体侧壁的下端安装有喷射器，固液回流管与与固液分离腔及喷射器连通。本发明用于污水换热中。

主权项

一种多管束喷射流化防垢污水与制冷剂壳管式换热器，所述多管束喷射流化防垢污水与制冷剂壳管式换热器包括壳体（1）、换热管束（6）、固液分离端头（2）、分布板（13）、封头（14）及多个折流板（7）；壳体（1）卧式放置，壳体（1）的两端为敞口端，壳体（1）的一端通过固液分离端头（2）封闭，壳体（1）的另一端通过封头（14）封闭，分布板（13）设置在壳体（1）内且靠近固液分离端头（2）一侧设置，分布板（13）外周端面与壳体（1）侧壁内表面固接，由固液分离端头（2）、壳体（1）及分布板（13）围成一个空腔，由壳体（1）、分布板（13）及封头（14）围成一个换热腔（15），换热腔（15）内沿壳体（1）长度方向并列设置有多个折流板（7），多个折流板（7）呈上下交替设置，位于上方的折流板（7）的上端与壳体（1）侧壁内表面的上端固接，位于下方的折流板（7）的下端与壳体（1）侧壁内表面的下端固接，位于上方的折流板（7）的下端与壳体（1）侧壁内表面的下端之间以及位于下方的折流板（7）的上端与壳体（1）侧壁内表面的上端之间分别设有通道，换热腔（15）内沿壳体（1）长度方向设置有换热管束（6），换热管束（6）通过分布板（13）及多个折流板（7）支撑固定，换热管束（6）包括多根U形换热管，其特征在于：所述多管束喷射流化防垢污水与制冷剂壳管式换热器还包括喷射器（3）、固液回流管（4）、隔板（17）及固体粒子（12）；隔板（17）倾斜固定在所述空腔内，空腔通过隔板（17）分隔成污水进入腔（18）及固液分离腔（19），固液分离腔（19）及污水进入腔（18）内分别装有固体颗粒（12），多根U形换热管的一端与污水进入腔（18）相通，多根U形换热管的另一端与固液分离腔（19）相通，壳体（1）侧壁的上端设有污水出口（8），污水出口（8）与固液分离腔（19）相通，壳体（1）侧壁的上端设有冷剂入口（9），冷剂入口（9）靠近分布板（13）一侧设置且与换热腔（15）相通，壳体（1）侧壁的上端设有冷剂出口（10），且冷剂出口（10）远离分布板（13）一侧设置且与换热腔（15）相通，壳体（1）侧壁的下端安装有与污水进入腔（18）相通的喷射器（3），喷射器（3）的下端设有污水入口（11），所述固液回流管（4）的一端与壳体（1）侧壁的下端固接且与固液分离腔（19）相通，固液回流管（4）的另一端与喷射器（3）的固体颗粒入口连通，固液分离端头（2）上设有填料口（5）。