[发明专利]一种压力容器超大型管板锻件的热处理工艺有效
| 申请号： | 201310262384.X | 申请日： | 2013-06-27 |
| 公开（公告）号： | CN103305672A | 公开（公告）日： | 2013-09-18 |
| 发明（设计）人： | 平志革;雷静桃;韩淑霞;苏付勇 | 申请（专利权）人： | 洛阳中创重型机械有限公司 |
| 主分类号： | C21D8/00 | 分类号： | C21D8/00;C21D9/00;C21D1/28;C21D1/18 |
| 代理公司： | 郑州中民专利代理有限公司 41110 | 代理人： | 郭中民 |
| 地址： | 471000 河南省*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种压力容器超大型管板锻件的热处理工艺，属于大锻件热处理工艺技术领域。所述热处理工艺包括锻后热处理工艺、性能热处理工艺；所述锻后热处理工艺采用正火+正火+高温回火。所述性能热处理工艺采用淬火+高温回火。本发明采用正火+正火+高温回火的锻后热处理工艺，与传统的1次正火+回火工艺相比，可以进一步细化和均匀晶粒，提高晶粒度等级，并为后序的热处理准备良好的组织条件。采用淬火+高温回火的性能热处理工艺，以获得良好的综合性能指标。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 压力容器 超大型 锻件 热处理 工艺 | ||
【主权项】：
一种压力容器超大型管板锻件的热处理工艺，所述压力容器超大型管板采用20MnMoNb钢；所述的热处理工艺包括锻后热处理工艺、性能热处理工艺；其特征在于：所述锻件的锻后热处理工艺为正火+正火+高温回火：第一次正火温度为930±20℃；第二次正火温度为880±20℃；高温回火温度为640±20℃，完成分块锻件的锻后热处理；采用两次正火+回火的锻后热处理工艺，可以细化晶粒，最大程度地提高晶粒度级别,并为后序的热处理准备良好的组织条件，有利于提高锻件的机械性能；所述锻件的性能热处理工艺为淬火+高温回火：淬火温度为920±10℃,保温10小时，水冷至室温，以获得良好的综合机械性能；高温回火温度为640±10℃，保温16小时，空冷至室温，以获得高强度和韧性的良好综合性能；锻件的锻后热处理具体步骤为：①第一次正火第一次正火前，锻件温度在600～650℃，保温7小时，然后进行升温开始第一次正火；第一次正火升温至930±20℃，保温6小时；吊下台车空冷至400～450℃；②第二次正火入炉300±20℃，保温10小时,升温至670±10℃，保温7小时；然后开始升温进行第二次正火；第二次正火升温至880±20℃，保温7小时；吊下台车空冷至400～450℃；③高温回火第二次正火后冷却至400～450℃,入炉300±20℃保温12小时,继续加热进行高温回火；高温回火升温至640±20℃，保温50小时后冷却至低于150℃，出炉，完成锻件的锻后热处理工艺；锻件的性能热处理具体步骤为：①淬火升温至650±10℃，保温6小时后，升温至淬火温度920±10℃，保温10小时，然后水冷至室温；②高温回火升温至350±10℃，保温12小时后，升温至回火温度640±10℃，保温16小时，空冷至室温。
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