[发明专利]AO2处理高氨氮工业废水的方法无效
申请号: | 201310267973.7 | 申请日: | 2013-06-28 |
公开(公告)号: | CN103288304A | 公开(公告)日: | 2013-09-11 |
发明(设计)人: | 李相昆;周合喜;马凯丽 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14;C02F101/16 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 牟永林 |
地址: | 150001 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | AO2处理高氨氮工业废水的方法,它涉及一种高氨氮工业废水处理方法。本发明是要解决传统完全硝化反硝化中溶解氧(DO)消耗大,废水自身碳源不足,需要外加碳源以及带来的处理费用高的问题。本发明通过如下步骤来实现:一、高氨氮废水经预处理后进入进水池;二、由进水池进入缺氧池;三、由缺氧池进入微氧段;四、由微氧段进入好氧段;五、由好氧段进入二沉池。本发明可用于高氨氮工业废水尤其合成氨废水处理工程领域。 | ||
搜索关键词: | ao sup 处理 高氨氮 工业废水 方法 | ||
【主权项】:
AO2处理高氨氮工业废水的方法,其特征在于所述的处理方法是按以下步骤进行:一、高氨氮工业废水经预处理系统处理后,进入进水池,经进水池进入生化系统;二、进入生化系统的高氨氮工业废水首先进入缺氧池,与回流的亚硝化液,硝化液以及二沉池回流污泥混合,在搅拌的作用下,进行混合,其中缺氧池的HRT为1.5h~2.5h,DO为0mg/L~0.5mg/L;三、经步骤二处理后的废水进入微氧段,在微曝气系统的搅拌下,进行混合后,将微氧段的出水90%~110%回流至缺氧池内,其中所述的微氧段的出水回流量与步骤一加入高氨氮工业废水的进水量相同,其中,微氧段的HRT为1.5h~2.5h,DO为0.3mg/L~1mg/L;四、经步骤三微氧段处理后的废水,在中沉池内停留20min~40min后进入好氧段,进行氧化和硝化反应,反应后的硝化液90%~110%回流至缺氧池,其中所述的硝化液回流量与步骤一加入高氨氮工业废水的进水量相同,其中好氧段中HRT为5.5h~6.5h,DO为2mg/L~4mg/L;五、步骤四回流后剩余的硝化液进入二沉池,沉淀后排放,其中二沉池的HRT为1.5h~2.5h;六、二沉池排出的污泥回流至缺氧池,其中回流比为20%~50%,回流后剩余污泥进过后续处理后排放,即完成AO2处理高氨氮工业废水的过程。
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