[发明专利]锰铬系陶瓷釉面烧制方法

摘要

一种锰铬系陶瓷釉面烧制方法，其特征在于釉料由下列重量份的原料制成：石英砂2-3、重晶石10-12、硅质页岩3-4、钾长石5-6、莹石2-3、粘土1-2、硅酸锆4-5、氧化锰9-11、氧化铬3-4、MoO2-3、Mo2O34-5、粘结剂3-4、水适量；本发明制备的锰铬系釉面具有黑色光泽，釉面光滑，无变形损伤，光洁度、憎水性好。

主权项

一种锰铬系陶瓷釉面烧制方法，其特征在于釉料由下列重量份的原料制成：石英砂2‑3、重晶石10‑12、硅质页岩3‑4、钾长石5‑6、莹石2‑3、粘土1‑2、硅酸锆4‑5、氧化锰9‑11、氧化铬3‑4、MoO2‑3、Mo2O34‑5、粘结剂3‑4、水适量；所述的粘结剂由下列重量份的原料制成：羧甲基纤维素钠6‑7、松节油4‑5、氮化铝1‑2、纳米碳0.2‑0.3、硅烷偶联剂KH560 2‑3、蓖麻油酸0.2‑0.3、乙烯基三(β‑甲氧基乙氧基)硅烷2‑3、明矾粉1‑2；制备方法是各成分混合，研磨成细末即得；包括以下步骤：1）、焙烧、研磨：将石英砂、重晶石、硅质页岩、钾长石、莹石、粘土在790‑820℃下，焙烧2‑3小时，然后与其它剩余各原料一并加入到球磨机中，要求水的重量百分比含量控制在35%‑45%，在53‑58℃下，球磨12‑15 小时，至釉浆粒度为20‑40μm；2）、加温陈腐：将釉浆存入缸内，加热至55‑65℃保温，存放30‑36小时；3）、喷釉：将釉浆喷到55‑60℃陶瓷酒瓶坯体上，第一次喷釉厚度为0.1mm‑0.2mm，表面烘干，然后进行第二次喷釉，第二次喷釉厚度为0.3mm‑0.5mm，烘干；4）、烧成：将坯体送入燧道式炉中烧结，在氮气保护气氛中在1460±10℃下，保温4‑5小时，再以60‑70℃/小时的速率降温至室温即可。