[发明专利]一种多组分粉末成分实时可变的送粉系统

摘要

一种多组分粉末成分实时可变的送粉系统，属于激光制造技术及设备领域。包括有送粉装置(1)、粉末参数设置装置(2)、送粉装置选择开关(3)，电气机箱(4)；送粉气体流量计(5)；其中电气机箱(4)内设置有PLC系统和送粉电机(17)；粉末参数设置装置(2)与PLC系统相连，粉末参数设置装置(2)设置的粉末输送参数由PLC系统处理后，输送给送粉电机(17)，送粉电机(17)带动送粉装置(1)中的驱动轴(23)及粉末承载盘(12)转动；送粉装置选择开关(3)与送粉装置(1)的送粉电机(17)以及送粉气体流量计(5)的控制器件电气连接；本发明可保证小粉末输出量的稳定运行；多路送粉装置的送粉输出处理和驱动电气设计，可保证多路粉末输送装置运行的同步性。

主权项

一种多组分粉末成分实时可变的送粉系统，其特征在于：其包括有送粉装置(1)、粉末参数设置装置(2)、送粉装置选择开关(3)，电气机箱(4)；送粉气体流量计(5)；其中电气机箱(4)内设置有PLC系统和送粉电机(17)；粉末参数设置装置(2)与PLC系统相连，粉末参数设置装置(2)设置的粉末输送参数由PLC系统处理后，输送给送粉电机(17)，送粉电机(17)带动送粉装置(1)中的驱动轴(23)及粉末承载盘(12)转动；送粉装置选择开关(3)与送粉装置(1)的送粉电机(17)以及送粉气体流量计(5)的控制器件电气连接；送粉气体流量计（5）进气端同送粉气气源相连，出气端与送粉装置送气块（25）相连；粉末参数设置装置(2)用来设置多粉末的粉末输送参数，包括每个送粉装置(1)粉末输送参数的多段送粉参数栏，所述的每个参数栏所包含三个送粉参数，即为粉末承载盘初始运转速度Vs，终止运动速度Ve，运转时间T； 所述的送粉装置(1)为多个，分别用于给不同成分的粉末送粉；多个送粉装置(1)分别连接有一个送粉电机(17)的输出轴； 在所述的送粉装置(1)中，储粉桶(7)、出粉件(9)和送气块(25)连接在密封盖(8)上；卡环(11)、密封盖(8)、托盘(23)同底盘(13)固定连接在一起，形成密封腔；连通管(24)安装在储粉桶(7)中，保证储粉桶(7)内气体压强同密封腔内压强相等；入粉块(22)和出粉块(10)通过其底部凸起部位同粉末承载盘(12)的环槽嵌入连接，保证两者在粉末承载盘(12)径向上位置固定，在周向位置上可自由移动；驱动轴(21)同粉末承载盘(12)连接在一起，驱动轴(21)通过其底部方槽同送粉电机(17)的输出轴连接；弹簧(18)安装在送粉电机(17)和驱动轴(21)之间；送粉电机(17)的转动带动驱动轴(21)和粉末承载盘（12)转动，完成粉末的连续铺展；连接法兰(14)同底盘(12)刚性连接；法兰盖板(16)刚性连接在连接法兰(14)上；送粉电机(17)刚性连接在法兰盖板(16)上；连接法兰(14)内安装油封(19)和滚动球轴承(20)，油封(19)和滚动球轴承(20)的安装内孔参考驱动轴(22)的直径尺寸； 储粉筒(7)的中心线同入粉块(22)的入粉块定位锥槽(22‑1)中心线重合，出粉件(9)的中心线同出粉块(10)的出粉块定位锥槽(10‑1)中心线重合；储粉筒(7)内的粉末在其自身重力和连通管(24提供的送粉气压的双重作用下，从储粉筒(7)下方流出，通过入粉块(22)的入粉槽(22‑2)流入到嵌入在粉末承载盘(12的槽体 (12‑1)中的入粉块铺展槽(22‑4)中，随着粉末承载盘(12)的转动及入粉块(22)同粉末承载盘(12)的相对滑动，粉末由入粉块铺展槽(22‑4)内连续铺展在粉末承载盘(12)的槽体(12‑1)中；当槽体(12‑1)中的粉末移动至出粉块(10)时，并由出粉块底部收集槽(10‑4)移动到出粉孔(10‑2)时，在送粉气流沿出粉件（9）和出粉块定位锥槽之间的缝隙正压流出时，在出粉件（9）下端面与出粉块定位锥槽（10‑1）底部之间形成类似吸尘器吸嘴的负压区，在负压吸附作用下，粉末从出粉孔(10‑2)被气流吸出，并在气流的正压输送下，在送粉管路中被流化，悬浮在送粉气体气流中，形成稳定的气固两相流，沿着出粉件(9)输出。