[发明专利]一种使用褐铁型红土矿生产含磷耐候钢的方法

摘要

本发明提供一种使用褐铁型红土矿生产含磷耐候钢的方法，包括以下步骤：准备矿石；制备烧结矿；高炉炼铁；AOD精炼；以及LF精炼：得到耐候钢钢水后，可以使用板坯或方坯连铸机将其连铸成为板坯或方坯，还可以进一步将所得到的板坯或方坯使用连轧机组进行控制轧制，生产耐候钢型材或板材。本发明的有益效果是：使用的原料，即含镍、磷的褐铁型红土矿来源丰富，价格低廉，节约资源，减少环境污染，可以变废为宝，实现综合利用；可以使用300m3以上的高炉进行含镍、磷褐铁矿型红土矿的冶炼，实现长期规模化生产，提高了生产效率；本发明的耐候钢的生产流程省略了转炉或电炉炼钢工序，大大降低了耐候钢的生产成本。

主权项

一种使用褐铁型红土矿生产含磷耐候钢的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：准备矿石：所用的含镍和磷的褐铁型红土矿矿石的主要成分如下：以重量百分比含量计：TFe30‑52%，Ni0.4‑1.8%，Cr0.8‑2.0%，P0.015‑0.15%,CaO0.5‑2.0%，SiO21‑15%，MgO1‑15%，Al2O32‑10%；步骤2：制备烧结矿：将上述矿粉石经过破碎，筛分和干燥预处理后，得到一定粒度范围的矿粉和块矿，配加重量百分比含量占预处理的矿粉和块矿总重量3‑8%的煤粉或焦粉作为燃料，以及0.3‑5%的石灰石作为熔剂，然后在烧结机内制成烧结矿，所述的烧结矿各主要成份的重量百分比含量为：TFe35.80‑56.41%，Cr0.8‑3.0%，Ni0.8‑3.0%，CaO9.05‑12.3%，SiO2 7.22‑9.05%，MgO1.36‑1.86%；步骤3：高炉炼铁：将烧结矿，焦炭，煤粉和石灰石加入高炉进行冶炼，焦炭的含量以重量百分比计，占加入高炉料总重的25‑35%；煤粉的的含量以重量百分比计，占加入高炉料总重的0.5‑2%；石灰石的含量以重量百分比计，占加入高炉料总重的0.5‑8%；铁水温度：1450‑1550℃，炉渣碱度：1.1‑1.35，得到含镍和磷的铁水，其成分如下：以重量百分比含量计：C3‑4.5%，Cr1‑3%，Ni1‑3%，Si1.0‑2.0%，P0.05‑0.15%，S0.05‑2%，余量为Fe；步骤4：AOD精炼：使用AOD法对步骤3得到的铁水进行吹氩吹氧精炼，完成直接还原和脱碳、去除杂质，不脱磷，保持合金元素Cr；步骤5：LF精炼：使用LF法对步骤4得到的钢水进行精炼，进一步去除杂质，同时加入锰铁，调整温度和成分，得到耐候钢钢水，其成分如下：以重量百分比含量计：C0.01‑0.5%，Si0.3‑0.7%，Mn0.3‑0.7，P0.05‑0.15%，S0.01‑0.040%，Cr2‑5%，Ni1‑3.5%，余量为Fe。