[发明专利]聚氨酯复合管制造工艺无效

专利信息
申请号: 201310290496.6 申请日: 2013-07-11
公开(公告)号: CN103363202A 公开(公告)日: 2013-10-23
发明(设计)人: 金明成;乐玉飞;郭衡 申请(专利权)人: 扬州金鑫管业有限公司
主分类号: F16L9/147 分类号: F16L9/147
代理公司: 扬州苏中专利事务所(普通合伙) 32222 代理人: 许必元
地址: 225803 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明提供一种聚氨酯复合管制造工艺,采用在钢管内壁内衬聚氨酯复合材料的生产工艺,聚氨酯复合材料中的聚氨酯复合材料中的聚醚多元醇和甲苯二异氰酸酯混合料在硫化前经过真空脱水处理,不会起皮脱落;聚氨酯复合材料在恒温状态下均匀紧密地贴合在钢管内壁,复合性能好,成型速度快,制得的聚氨酯复合管耐腐蚀、耐磨损。
搜索关键词: 聚氨酯 复合管 制造 工艺
【主权项】:
一种聚氨酯复合管制造工艺,其特征在于:包括前道工序和后道工序,其中前道工序包括钢管处理工艺和聚氨酯胶料处理工艺;钢管处理工艺包括以下步骤:(1)喷砂除锈:钢管内壁进行喷砂处理;(2)胶粘剂涂覆:钢管内壁涂覆一层厚度为50‑80μm的胶粘剂,并自然风干;(3)预热:钢管放入离心机中,在90‑110℃下预热10‑15分钟;聚氨酯胶料处理工艺包括以下步骤:(1)称料:分别称取一定数量的聚醚多元醇和甲苯二异氰酸酯,两种原料的重量按聚醚多元醇:甲苯二异氰酸酯=3:1来称取;(2)加热搅拌:将聚醚多元醇和甲苯二异氰酸酯混合后进行加热搅拌,在60‑90℃下反应四小时以上;(3)真空脱水:将搅拌后的聚醚多元醇和甲苯二异氰酸酯混合料在90‑110℃下真空脱水30‑50分钟,除去水分,防止凝固时形成气泡;    (4)加入熔化的硫化剂:按重量比硫化剂:甲苯二异氰酸酯=0.15:1向混合料中添加熔化的硫化剂,并添加适量的阻燃剂和稳定剂,合成胶状流体,搅拌均匀后得到聚氨酯胶料;(5)保温:聚氨酯胶料在90‑110℃下保温;后道工序包括以下步骤:(1)恒温浇注成型:将钢管放入恒温箱,恒温箱温度控制在95‑105℃,模具套入预热好的钢管内并且安装固定好,聚氨酯胶料浇注到模具上,恒温成型,得到聚氨酯复合管坯管。(2)外观修复:卸掉模具,除去管壁上多余的聚氨酯胶料,聚氨酯复合管坯管放置超过24小时后对其外表面涂覆油漆,得到成品聚氨酯复合管。
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