[发明专利]一种高仿真泥板画制作工艺有效
申请号: | 201310290721.6 | 申请日: | 2013-07-11 |
公开(公告)号: | CN103342082A | 公开(公告)日: | 2013-10-09 |
发明(设计)人: | 高国翔;周怀安 | 申请(专利权)人: | 高国翔;周怀安 |
主分类号: | B44C5/04 | 分类号: | B44C5/04;B44C1/20;C09D125/14;C09D7/12 |
代理公司: | 甘肃省知识产权事务中心 62100 | 代理人: | 李琪 |
地址: | 730000 甘肃*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | 本发明提供了一种高仿真泥板画制作工艺,筛得细沙和细土,混合后加入辅料,得粗泥;筛得筛后沙和筛后土,混合后加入其它辅料,制得细泥;用白色广告画颜料和纯净水制得白浆;在不易变形的底板上均匀涂抹粗泥,干燥后均匀涂抹细泥,干燥;均匀涂抹白浆后,晾干,得泥板;取高清晰图片,电脑制作、电子分色机自动分色并裁剪成与泥板大小一致的图片;通过uv平板印刷设备将图片高精度印刷在泥板上,形成印刷层;制作仿旧效果,制得高仿真泥板画。该制作工艺不夹杂制作者的个人感情和个性,真实地保存了原作所表现的意境、情感。而且生产速度快、效率高,能够适应温度和湿度的变化,能够抗空气中酸碱度的变化,画面细腻清晰,能够长时间保存。 | ||
搜索关键词: | 一种 仿真 泥板画 制作 工艺 | ||
【主权项】:
一种高仿真泥板画制作工艺,其特征在于,该制作工艺具体按以下步骤进行:步骤1:筛沙,得粒径44~53μm细沙;筛黄土,得粒径26~30μm细土;按重量比1︰1~4,混合细沙和细土,得第一混合物;按10~15kg该第一混合物中分别加入500~800g滑石粉、50~90g橄榄油、50~100g纤维、15~20g香精、150~200g丙酸、100~140g抗氧化剂、500~1000g苯丙乳液、200~250g弹性乳液和2500~3500g纯净水的比例,分别取第一混合物、滑石粉、橄榄油、植物纤维、香精、丙酸、抗氧化剂、苯丙乳液、弹性乳液和纯净水,充分均匀搅拌,得粗泥;筛沙,得粒径26~30μm的筛后沙;筛黄土,得粒径19~21μm的筛后土;按重量比1︰1~6,混合筛后沙和筛后土,得第二混合物;按10~15kg该第二混合物中分别加入100~200g滑石粉、100~150g橄榄油、10~20g纤维、15~20g香精、150~200g丙酸、100~140g抗氧化剂、500~1000g苯丙乳液、200~250g弹性乳液和2500~3500g纯净水的比例,分别取第二混合物、滑石粉、橄榄油、纤维、香精、丙酸、抗氧化剂、苯丙乳液、弹性乳液和纯净水,充分均与搅拌,得细泥;混合白色广告画颜料和纯净水,得白浆;步骤2:将不易变形的平板材料切割成适用的底板,在底板上均匀涂抹粗泥,形成粗泥层,干燥;在粗泥层上均匀涂抹细泥,形成细泥层,干燥;在细泥层上均匀涂抹白浆,形成白浆层,晾干,制得泥板;步骤3:选取分辨率至少为1200×1200dpi的高清晰图片,进行电脑制作、电子分色机自动分色并裁剪成与泥板大小一致的图片;然后把泥板放置在uv平板印刷设备上,将图片高精度印刷在泥板上,形成印刷层;步骤4:在印刷层表面做仿旧效果,制得高仿真泥板画。
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