[发明专利]钢丝网骨架复合管制造工艺无效
申请号: | 201310290816.8 | 申请日: | 2013-07-11 |
公开(公告)号: | CN103358559A | 公开(公告)日: | 2013-10-23 |
发明(设计)人: | 金明成;乐玉飞;郭衡 | 申请(专利权)人: | 扬州金鑫管业有限公司 |
主分类号: | B29C69/02 | 分类号: | B29C69/02;B29C47/02;B29C53/56;B29L23/00 |
代理公司: | 扬州苏中专利事务所(普通合伙) 32222 | 代理人: | 许必元 |
地址: | 225803 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明提供一种钢丝网骨架复合管制造工艺,采用裸钢丝编织成网构成钢丝网骨架层,在复合管材生产过程中用熔融状态的树脂将钢丝网骨架层和聚乙烯基体材料融为一体,不会发生抽丝等质量隐患;内、外层聚乙烯管挤塑机和模具均一体化,生产效率大大提高,生产成本有所降低。 | ||
搜索关键词: | 钢丝网 骨架 复合管 制造 工艺 | ||
【主权项】:
一种钢丝网骨架复合管制造工艺,其特征在于包括以下步骤:(1)上料:在颗粒状聚乙烯主料中添加2‑2.5%的黑色母颗粒配成钢丝网骨架复合管内、外层聚乙烯管原料,将原料分别放入内层聚乙烯管螺杆挤塑机和外层聚乙烯管挤塑机的料斗;(2)内层聚乙烯管挤出成型:内层聚乙烯管螺杆挤塑机挤出聚乙烯进入内层聚乙烯管模具成型,得到内层聚乙烯管坯料;(3)真空定径和冷却:快速向内层聚乙烯管坯料孔喷水蒸气,使管孔内壁快速冷却固化进而固定内径,再向内层聚乙烯管坯料连续喷水两次进一步冷却,得到内层聚乙烯管成品;(4)前牵引和钢丝缠绕:内层聚乙烯管成品通过牵引机进入钢丝缠绕机,在内层聚乙烯管外表面左右缠绕两层钢丝编织成网状,形成钢丝网骨架层;(5)钢丝加热和覆胶:缠绕两层钢丝的内层聚乙烯管进入高频加热箱进行加热,同时胶层挤出机挤出熔融状态的树脂将钢丝网骨架层与内层聚乙烯管粘接在一起;(6)添加外层聚乙烯管并冷却:外层聚乙烯管挤塑机挤出聚乙烯进入外层聚乙烯管模具,在钢丝网骨架层外表面成型外层聚乙烯管,向外层聚乙烯管连续喷水两次冷却,得到钢丝网骨架复合管;(7)印字计米:钢丝网骨架复合管通过牵引机进入印字计米装置进行表面文字印制和长度标示;(8)管材切割与封口:用切割机将印字计米后的钢丝网骨架复合管分断成规定长度,并在切割断面套上一段一端密封的聚乙烯管。
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