[发明专利]一种特厚低温风塔用钢S355NL的生产方法

摘要

本发明涉及钢铁产品领域，尤其涉及一种特厚低温风塔用钢S355NL的生产方法，其工艺流程包括冶炼、连铸、加热、除磷、控制轧制、控制冷却、热矫、堆垛缓冷、火切至成品，其特征在于，针对三个关键点加以控制：冶炼成分设计、低温控制轧制及终轧后的冷却。所述连铸坯的厚度为250~300mm。与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过合理地控制钢中各合金成分的比例以及后续加热轧制过程，经现场实践，本发明方法生产的80~100mm厚度S355NL的力学性能及冲击性能均能满足标准要求，取得了良好的效果，且此发明具有生产流程短、生产成本低、适合大批量生产等优点，可以广泛适用于各厚板厂家。

主权项

一种特厚低温风塔用钢S355NL的生产方法，其工艺流程包括冶炼、连铸、加热、除磷、控制轧制、控制冷却、热矫、堆垛缓冷、火切至成品，其特征在于，针对三个关键点加以控制：冶炼成分设计、低温控制轧制及终轧后的控制冷却，其具体控制如下：1）冶炼成分设计：C 0.15~0.18%、Si 0.25~0.45%、Mn 1.4~1.8%、Nb 0.20~0.40%、V 0.30~0.50%、Ti 0.40~0.50%、Ni 0.20~0.40%、P≤0.02%、S≤0.004%，其余为铁及不可避免微量杂质；2）低温控制轧制：连铸坯在加热炉加热至1200~1280℃；按两阶段控制轧制，第一阶段采用大压下，各道次变形量控制在15~25%，终轧温度控制在950℃以上；第二阶段开轧温度控制在900~940℃、终轧温度890~850℃、变形率控制在50%‑60%；3）终轧后的控制冷却：轧制结束后，直接进入加速冷却装置，以15~20℃/S的速度冷却至500~550℃，进入热矫机后堆垛缓冷，堆垛温度不低于400℃，时间不小于16小时，最终得到的产品微观组织为铁素体和珠光体的混合组织。