[发明专利]经二重组织双层织物织造工艺

摘要

本发明经二重组织的双层织物织造工艺，其工艺步骤是：络筒工序→整经工序→浆液的调制→浆纱工序→穿筘工序→织造工序→整理工序。该工艺将JC27.8Tex+40D和JC/H(60/40)21.6Tex经纱，加工出的面料显露出JC27.8Tex+40D经纱一面作为外层，确保服装的挺括性和保型性；显露出C/H(60/40)21.6Tex经纱的一面作为里层，汉麻纤维具有优良的吸湿性和排湿性，面料里层可以将人体的汗液和水蒸气及时吸取和排出，改善了服装的穿着舒适性。

主权项

一种经二重组织双层织物的织造工艺，其特证在于：工艺步骤是： （1）络筒工序：采用德国赐来福AUTOCONER338全自动络筒机，将细纱机落下来的细纱管纱卷绕成容量大、成型好且卷绕密度为0.6‑0.8g/cm³的筒子，并且清除纱线上疵点和杂质；（2）整经工序：分别将一定根数约20000根和长度约5000‑5500米的经纱JC27.8Tex+40D与经纱JC/H(60/40)21.6Tex，从络纱筒子上引出，组成一幅纱片，使经纱具有均匀的张力，相互平行地紧密绕在整经轴上；（3）调浆工序:①、将PVA1799 55kg、PVA205MB 25kg、变性淀粉15kg、聚丙烯酸25kg、柔软剂3kg、抗静电剂6kg、润滑剂3kg、胭脂红着色剂0.3kg，投入调浆桶内，然后加水至总体积0.85m³，通入蒸汽，使调浆桶内的温度逐渐达到90℃以上，压强约0.16MP，蒸煮45分钟左右并高速搅拌至浆液达到完全糊化状态；②、用PVA1799 45kg、PVA205MB 20kg、变性淀粉30kg、AD丙烯类12kg、油脂3kg投入调浆桶内，然后加水至总体积0.85m³，通入蒸汽，使调浆桶内的温度逐渐达到90℃以上，压强约0.16MP，蒸煮40分钟左右并高速搅拌至浆液达到完全糊化状态；（4）浆纱工序：将调制好的两种浆液用导浆泵分别注入第一上浆槽和第二上浆槽，将经纱JC27.8Tex+40D与经纱JC/H(60/40)21.6Tex分别通过第一浆槽内的上浆液和第二浆槽内的上浆液，并采取高压上浆（压浆力42KN）的方式，防止在织造过程中产生静电；纱线上浆率达到6.5%，回潮率7%；（5）穿筘工序：将经纱JC27.8Tex+40D与经纱JC/H(60/40)21.6Tex按织物织造工艺要求所规定的方法依次穿过停经片、综丝和钢筘，采用分区穿法，将JC27.8Tex+40D经纱穿在前区，JC/H(60/40)21.6Tex经纱穿在后区；其穿综法为：A1、B5、A2、B6、A3、B7、A4、B8；（数字代表经纱穿在第几页综框上，A表示经纱JC27.8Tex+40D，B表示经纱JC/H(60/40)21.6Tex），C表示纬纱T150D+40D纯涤氨纶包芯纱；采用2入的穿筘法，布边组织2/2变化经重平组织；（6）织造工序：采用日本津田驹ZAX喷气织机，开口时间290度，后梁高度至53mm，送经时间310度，送经张力2500牛，车速600转/分，采用“大张力、小开口”的生产工艺；通过开口、引纬、打纬、卷取和送经系统的配合，使经纬纱按照设计的要求交织形成织物；在此过程中采用了隔纱器进行分纱，使JC27.8Tex+40D经纱在隔纱器的上层，JC/H(60/40)21.6Tex经纱在隔纱器的下层；（7）整理工序：在GA801‑300验布机上对坯布进行检验、测量, 由人工对布面疵点修补。