[发明专利]一种低温容器用钢07MnNiMoDR的生产方法

摘要

本发明涉及热轧板带领域，尤其涉及一种低温容器用钢07MnNiMoDR的生产方法，其工艺流程包括冶炼、连铸、加热、除磷、轧制、热矫、调质、切割检查至成品，其特征在于，针对三个关键点加以控制：冶炼成分设计、轧制及调质，其具体参数控制如下：1）冶炼成分设计；2）轧制，粗轧累计变形率，60~80%；精轧累计变形率为50~80%；3）调质处理，调质温度900~920℃，在炉时间按板材厚度取2~2.5min/mm；回火温度620~640℃，在炉时间按板材厚度取3~4min/mm。与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过优化产品成分及相关轧制、调质工艺，能生产出性能稳定，符合标准要求可供认证用的钢板。

主权项

一种低温容器用钢07MnNiMoDR的生产方法，其工艺流程包括冶炼、连铸、加热、除磷、轧制、热矫、调质、切割检查至成品，其特征在于，针对三个关键点加以控制：冶炼成分设计、轧制及调质，其具体参数控制如下：1）冶炼成分设计（wt%）：C 0.06~0.09%、Si 0.15~0.40%、Mn 1.40~1.60%、P≤0.015%、S≤0.005%、Ni 0.25~0.40%、Mo 0.05~0.20%、Cr 0.10~0.30%、Cu 0.10~0.25%、V 0.02~0.06%、Nb 0.025~0.045%、Ti 0.010~0.020%、Als 0.015~0.05%、[N]≤55ppm、[O]≤20ppm；2）轧制，粗轧开轧目标温度为1150~1200℃，粗轧终轧目标温度为1000~1050℃，粗轧累计变形率为60~80%；精轧开轧目标温度为900~940℃，精轧终轧目标温度为820~880℃，精轧累计变形率为50~80%；3）调质处理，淬火温度为900~920℃，淬火期间在炉时间根据板材厚度在2~2.5min/mm范围内取值，其中升温时间在1~1.5min/mm范围内取值，净保温时间按照1min/mm取值，淬火介质为水，水温要求不大于25℃，淬火时采用的辊道速率为1.5~1.8m/min，水量自动调整；回火温度为620~640℃，回火期间在炉时间根据板材厚度在3~4min/mm范围内取值，其中升温时间按照1.56min/mm取值，净保温时间在1.44~2.44min/mm范围内取值。