[发明专利]电机铁心冲片的退火热处理方法无效
申请号: | 201310294043.0 | 申请日: | 2013-07-15 |
公开(公告)号: | CN103333998A | 公开(公告)日: | 2013-10-02 |
发明(设计)人: | 张国扬 | 申请(专利权)人: | 上海特波电机有限公司;上海川也电机有限公司 |
主分类号: | C21D1/26 | 分类号: | C21D1/26;C21D3/04;C21D9/00 |
代理公司: | 上海申汇专利代理有限公司 31001 | 代理人: | 林炜 |
地址: | 201315 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 一种电机铁心冲片的退火热处理方法,涉及电机制造技术领域,所解决的是提高电机效率,降低电机成本的技术问题。该方法先烧除冲片表面的轧制油、润滑液、毛刺,再对冲片实施脱炭退火,脱掉冲片内部对磁时效影响较大的碳元素,细化冲片内部的纤维晶粒尺寸,重组晶粒的组织结构,然后对冲片实施发蓝处理,使冲片表面生成一层很薄的四氧化三铁蓝色薄膜,同时在冲片的齿、槽冲切处形成一层很薄的绝缘膜。本发明提供的方法,能提高电机铁心冲片的磁感密度,降低电机铁心冲片的铁损。 | ||
搜索关键词: | 电机 铁心 退火 热处理 方法 | ||
【主权项】:
一种电机铁心冲片的退火热处理方法,其特征在于,具体步骤如下:1)把电机铁心冲片放入炉温在300~350℃的燃烧炉内烧制30±10分钟;2)将步骤1处理后的电机铁心冲片放入炉温在750~810℃的退火炉中脱炭退火45~90分钟,并在脱炭退火过程中向退火炉内持续注入退火混合气;所述退火混合气中包含有89~91%的N2,8.5~9.5%的H2,0.5~1.5%的CO;3)将步骤2处理后的电机铁心冲片冷却至500±10℃;4)将步骤3处理后的电机铁心冲片放入炉温在500±10℃的发蓝炉中进行发蓝处理45±10分钟,并在发蓝处理过程中向发蓝炉内持续注入水蒸汽;5)将步骤4处理后的电机铁心冲片用风冷方式冷却至低于50℃。
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