[发明专利]用于列车缓冲器合金钢制作工艺

摘要

本发明公开了用于列车缓冲器合金钢制作工艺，合金钢化学成分及其质量百分比为：C：0.25-0.32；Mn：0.6-1.1；Si：0.20-0.60；W：0.03-0.05；Cr：0.30-0.45；Mo：0.12-0.30；Ni：0.1-0.3，Zr0.03-0.06，余量为铁，该制造工艺包括如下步骤：1）先在炉底加入少量的炉料，炉料包括有废钢、生铁、铬铁、海绵铁，按熔炼钢液重量的0.05%-0.07%加入包裹好的熔炼添加剂到炉中心位置，然后再加满剩余炉料，最后进行熔炼；本发明的合金钢产品，其抗拉强度：755MPA，屈服强度：625MPA，延伸率：14％，收缩率：30％，硬度HB：241-302，并适合用于列车缓冲器这样的受到较大的冲击力的产品。

主权项

用于列车缓冲器合金钢制作工艺，其特征在于：合金钢化学成分及其质量百分比为：C：0.25‑0.32；Mn：0.6‑1.1；Si：0.20‑0.60；W：0.03‑0.05；Cr：0.30‑0.45；Mo：0.12‑0.30；Ni：0.1‑0.3，Zr0.03‑0.06，余量为铁，该制造工艺包括如下步骤：1）先在炉底加入少量的炉料，炉料包括有废钢、生铁、铬铁、海绵铁，按熔炼钢液重量的0.05%‑0.07%加入包裹好的熔炼添加剂到炉中心位置，然后再加满剩余炉料，最后进行熔炼；所述熔炼添加剂是由氧化钠12‑15份、氧化铝3.5‑4.5份、氧化钾3‑5份、碳酸钠4‑6份、二氧化硅4‑6份、氧化铁11‑15份、二氧化钛0.5‑2份、无水硼砂5‑10份配制而成，并按要求调整化学成分的含量；2）将钢水重量的1.0～2.0%复合变质剂置于浇包底部，用包内冲入法对钢水进行复合变质处理，反应温度为1400～1500℃，所述复合变质剂的化学成分重量百分比为： FeV50 50～55%、FeSiRe21 20～25%、FeBa5Si60 20～25%、钇基稀土 5～10%；3）铸件采用砂型铸造，钢水浇铸温度为1460‑1480℃；4）将浇注成型后的铸件随炉加热至1000‑1050℃并保温一段时间，然后将铸件进行两次淬火处理，第一次淬火处理的淬火液由质量百分数为20‑30%BaCl2、4‑8%NaCl、余量水组成，第一次淬火后将铸件继续加热到700‑800℃进行第二次淬火处理，进行第二次淬火处理的淬火液由质量百分数为20‑30%KCl、10‑20%NaNO3、4‑8%CaCl2,余量水组成，最后将铸件置于保温坑或保温炉中缓冷；5）热处理，a、退火：将合金钢置于温度低于200℃的退火炉里，升温到800±10℃，保温60±5分钟，在温度低于600℃时出炉，空冷；b、淬火：将合金钢置于温度低于110℃的淬火炉里，升温到550±10℃，保温60±5分钟，然后继续升温到880±10℃，保温90±5分钟，用淬火液冷却；c、回火：将合金钢置于温度低于60℃的回火炉里，升温到550±10℃，保温150±5分钟，空冷。