[发明专利]VCV立式L型化学交联电缆生产工艺及承载立塔

摘要

VCV立式“L”型化学交联电缆生产工艺有九个步骤。一种用于承载VCV三层共挤交联生产线的立塔，包括立塔主体，立塔主体内设置有VCV三层共挤交联生产线，所述立塔主体的下部设置有下牵引轮和回转仓，立塔主体的上部安装有上牵引轮，上牵引轮的下侧设置有导体预加热装置，一种用于承载VCV三层共挤交联生产线的立塔，包括立塔主体，立塔主体内设置有VCV三层共挤交联生产线，立塔主体的下部设置有下牵引轮和回转仓，立塔主体的上部安装有上牵引轮，上牵引轮的下侧设置有导体预加热装置。本发明的实用性好，提高了生产效率，立塔的布局更为合理，导体进入三层共挤点的速度更快。

主权项

VCV立式“L”型化学交联电缆生产工艺，其特征在于,包括以下步骤:步骤一、原材料预备：预备电工圆铜线，电工圆铜线性能指标符合GB/T3953‑2009；步骤二、拉丝：采用拉丝机将圆铜线以冷拔的的方式拉制成软单线；步骤三、绞合：采用专用预成型JLK630/30D‑84盘绞线车对软单线进行绞合，得到电缆芯部的导体；步骤四、导体屏蔽/绝缘/绝缘屏蔽三层共挤：将导体通过VCV三层共挤交联生产线，VCV三层共挤交联生产线在导体表面先后挤出有导体屏蔽层、绝缘层和绝缘屏蔽层，形成绝缘线芯并收卷，绝缘线芯的收线盘筒体直径大于绝缘芯线直径的20倍；步骤五、半导电屏蔽带和缓冲阻水带绕包：在绝缘线芯的表面先进行搭盖率≥15%的半导电屏蔽带绕包，后进行搭盖率≥50%的缓冲阻水带绕包；步骤六、皱纹铝护套包覆：在经过上一步骤的绝缘线芯表面包覆皱纹铝护套，皱纹铝护套采用氩弧焊接连接；步骤七、沥青防腐：在皱纹铝护套的外侧涂覆沥青，形成防腐沥青层；步骤八、外护套挤出：采用挤出机在沥青层表面挤出成型有外护套，外护套采用聚氯乙烯，外护套的外层包覆一层半导电PE或涂覆一层半导电石墨；步骤九、收卷。