[发明专利]一种投射式电容触控屏制作工艺

摘要

本发明公开了一种投射式电容触控屏制作工艺。目前大尺寸电容式触控屏所存在的问题在于：生产工艺复杂、成品率低、成本高、屏的尺寸无法定制、不可弯曲。本发明首先在3D打印平台分别放置PET_X膜和PET_Y膜；其次机器手臂将柔性甩尾电路板贴于PET_X膜之上，柔性甩尾电路板背面带胶，导电的金手指一面朝上。进入静电吸附设备，设备会在膜上分布均匀的静电。然后进入3D打印设备进行打印。最后进行绝缘处理和覆膜。本发明方法使得屏可以弯曲，可贴于曲面玻璃表面，或者不规则形状玻璃表面。

主权项

一种投射式电容触控屏制作工艺，其特征在于该方法包括以下步骤：步骤一，将洁净的防刮PET基材置于3D打印平台上，防刮表面朝下放置；形成PET_X膜；将带有胶层和离型膜保护层的PET基材放置于3D打印平台上，离型膜层朝下放置，形成PET_Y膜；PET_X膜和PET_Y膜由机械手臂精确定位放置于3D打印平台上；步骤二，机器手臂将柔性甩尾电路板贴于PET_X膜之上，柔性甩尾电路板背面带胶，导电的金手指一面朝上；进入静电吸附设备，设备会在PET_X膜和PET_Y膜上分布均匀的静电；步骤三，进入3D打印设备，3D打印设备在封闭空间均匀喷出金属粉末，金属粉末均匀吸附在PET_X膜和PET_Y膜之上，形成厚度在15‑25um的金属粉末薄层；3D打印机利用激光头高精度烧结X轴方向的图形，激光头的直径在5‑20um，由于激光的高温，瞬间形成导电的金属图形；利用静电吸附清理并回收没有融化的金属粉末；步骤四，进入绝缘处理设备，在PET_X膜和PET_Y膜上均匀涂布一层厚度在12‑18um的透明绝缘胶；步骤五，进入覆膜设备，将步骤四中完成的PET_X膜和PET_Y膜压合在一起，控制压合温度在70‑110摄氏度之间，从而完成投射式电容触控屏制作。