[发明专利]一种利用含铜污泥生产阴极铜的方法

摘要

本发明涉及一种利用含铜污泥生产阴极铜的方法，一种利用含铜污泥生产阴极铜的方法工艺步骤：第一步压榨脱水，将含铜污水进行压榨脱水；第二步堆浸或泡浸，柱堆，用酸溶液进行喷淋，所得堆浸富液送萃取系统或将压榨脱水后的块状污泥送至泡浸池用酸溶液泡浸所得泡浸富液送萃取；第三步萃取—反萃，将第二步所得堆浸富液或泡浸富液进行萃取，对所得负载有机相进行反萃，得富铜液；第四步电积，将第三步所得富铜液在.铜条件下进行电积得到产品阴极铜，具有能耗低，对环境友好，适于低含量铜污泥应用，固液容易分离，洗涤率好，铜的总回收率高，工艺成熟等优点，适于重矿山开采、有色金属冶炼、机械加工、电镀等工业领域应用。

主权项

一种利用含铜污泥生产阴极铜的方法，依次按如下工艺步骤进行：第一步压榨脱水：将矿山开采业、有色金属冶炼工业、机械加工业和电镀工业在废水处理过程中产生的含水率为90%～97%的含铜污泥，通过渣浆泵在压力0.6MPa～1.0MPa进料脱水120min～480min，待进料结束后用压力为1.0MPa～1.6MPa的压缩空气进行压榨脱水30min～60min，使污泥含水率降至55%～80%，体积降至原污泥的5%～15%。第二步堆浸或泡浸：将压榨脱水后的块状污泥采用皮带输送至堆场建堆，堆高1m～6m，建堆完成后采用pH=1.5～2.5含酸溶液进行喷淋，其喷淋强度为10L/h.m2～35L/h.m2，实行间歇喷淋，所得堆浸富液送萃取系统，待铜浸出率达97%后结束堆浸作业。或将压榨脱水后的块状污泥采用皮带输送至泡浸池，然后向泡浸池加入滤饼重量的0.75～1.2倍的pH=1.5～2.5含酸溶液进行泡浸5h～24h后将该泡浸富液送萃取系统，再次向泡浸池加入滤饼重量的0.75～1.2的pH=1.5～2.5含新酸溶液继续泡浸，如此循环，待铜浸出率达95%后结束泡浸作业。第三步萃取—反萃：第二步所得堆浸富液或泡浸富液在相比为1.1～1.2条件下进行萃取3min～5min，所得负载有机相采用酸度160～180g/L的电贫液在相比为1.6～2.3条件下进行反萃3min～5min，得富铜液。第四步电积：第三步所得富铜液在槽电压1.8～2.5V，H2SO4浓度160g/L～180g/L，添加剂Co2+浓度100～150mg/L、古尔胶加入量50～150g/t.铜、硫脲60～120g/t.铜条件下进行电积得到产品阴极铜。