[发明专利]无皮尔格头的钢管轧制方法

摘要

一种无皮尔格头的钢管轧制方法，它是采用外径比轧辊轧制孔型小的芯棒套筒替代传统的皮尔格无头轧制使用的脱管环，芯棒套筒安装在芯棒上，轧制的具体过程如下：A、针对厚壁≥40mm的钢管，先通过轧制将毛管轧制成荒管，周期轧制至荒管尾部时，直接将皮尔格头及芯棒套筒送入轧辊的轧制孔型轧制，直至皮尔格头轧制干净。B、针对壁厚＜40mm或脱棒较为困难的钢管，先通过轧制将毛管轧制成荒管，在轧制至荒管尾部时，将芯棒和芯棒套筒拖出荒管尾部1～2m的距离，再启动主机，压下辊缝，喂料器正常喂入，荒管的尾部进入轧辊的轧制孔型轧制，将剩余的皮尔格头轧制干净。

主权项

一种无皮尔格头的钢管轧制方法，其特征是：它是采用外径比轧辊轧制孔型小的芯棒套筒替代传统的皮尔格无头轧制使用的脱管环，在芯棒的尾端部位设置一个用来安装芯棒套筒的销钉孔，轧制前，先安装芯棒套筒，将芯棒套筒套在芯棒上，芯棒套筒上的长条形孔对准芯棒上的销钉孔，销钉穿过芯棒套筒上的长条形孔及芯棒上的销钉孔，将芯棒套筒定位在芯棒上，再在销钉的前端安装垫圈及开口销，防止销钉从芯棒上脱落；芯棒套筒安装好后，将芯棒套筒通过芯棒送入毛管的尾部，在毛管打头时芯棒套筒的前端部位迅速咬入毛管的尾端，和毛管的尾端啮合在一起，然后利用喂料器及芯棒的旋转主动带动毛管旋转，对毛管迅速完成打头，打头结束后进行轧制；轧制的具体过程如下：A、针对厚壁≥40mm的钢管，先通过轧制将毛管轧制成荒管，周期轧制至荒管尾部时，直接将皮尔格头及芯棒套筒送入轧辊的轧制孔型轧制，直至皮尔格头轧制干净；B、针对壁厚＜40mm或脱棒较为困难的钢管，先通过轧制将毛管轧制成荒管，在轧制至荒管尾部时，将芯棒和芯棒套筒拖出荒管尾部1～2m的距离，再启动主机，压下辊缝，喂料器正常喂入，荒管的尾部进入轧辊的轧制孔型轧制，将剩余的皮尔格头轧制干净。