[发明专利]一种嵌入式轨道系统的快速施工方法

摘要

本发明公开了一种嵌入式轨道系统的快速施工方法，其包括以下施工步骤：施工准备，铺设模板，铺设轨道板，浇筑砂浆层，承轨槽前处理，焊接钢轨，钢轨精调，防污保护及承轨槽分区，承轨槽浇注，将高分子材料搅拌均匀，用专用设备将材料浇注到分区的承轨槽内，待高分子材料达到要求硬度后，清理塑料薄膜或者胶带，按照施工要求对轨道板顶面表面铺设。本快速施工方法通过与预制轨道板相结合，具有施工快速，效率高，对周围环境影响小的特点，是一种绿色环保的施工工法。

主权项

一种嵌入式轨道系统的快速施工方法，其特征为：嵌入式轨道系统包括线路基床、预制轨道板、钢轨、承轨槽内放置的弹性元件、调整元件、约束元件以及浇注的高分子复合材料，所述基床为碎石砂土结构或者钢筋混凝土结构，所述轨道板为预制的钢筋混凝土结构；该嵌入式轨道系统的施工步骤如下：步骤一、施工准备：采用常规无砟轨道道床基底的测量放线方法，在施工现场对基底的线路中心控制线和高程控制线进行测量放线，作为轨道板的铺设参考基准；并将预制完成的嵌入式轨道板运至铺轨基地储存；步骤二、铺设模板：在路基上需要铺设轨道板的位置放置弹性模板，为浇筑砂浆层做准备；步骤三、铺设轨道板：根据步骤一中的放线结果，将嵌入式轨道板沿着线路延伸方向逐个吊装到位，吊装过程中对轨道板进行粗定位，然后将无砟轨道板精调装置固定在嵌入式轨道板上的预留位置，然后精确调整每个嵌入式轨道板的空间位置；步骤四、浇筑砂浆层：用密封材料将嵌入式轨道板承轨槽端部三边的缝隙密封，保证浇筑砂浆不会流进承轨槽内；通过轨道板上预留的灌浆孔浇筑砂浆层；待砂浆或者混凝土达到要求强度后撤去精调装置；然后在轨道板周围要求的位置填土或者浇筑混凝土，进一步固定住轨道板位置；步骤五、承轨槽前处理：清理承轨槽，在承轨槽底部以及两侧喷涂粘接剂，然后铺设弹性垫板和调高垫板；步骤六、焊接钢轨：将运至场地的钢轨焊接一起，焊接接头打磨平整，将钢轨表面灰尘、浮锈清理干净，在轨腰、轨底、预制功能部件表面喷涂粘接剂；将预制功能部件与钢轨组装好，吊装进承轨槽内；步骤七、钢轨精调：以线路中心线为基准，调整钢轨在承轨槽内的位置，保证轨距等线路几何形位满足线路要求；钢轨位置调整到位后，用约束元件约束住钢轨及预制功能部件的位置，以保证钢轨在后续施工过程中不会被扰动；步骤八、防污保护及承轨槽分区：用塑料薄膜或胶带对轨头及轨道板顶面进行防污保护，防止将要浇注的高分子材料粘接到轨顶及轨道板表面；在浇注区两端的承轨槽内放置分区专用挡板；步骤九、承轨槽浇注：步骤十、将高分子材料搅拌均匀，用专用设备将材料浇注到分区的承轨槽内；步骤十一、待高分子材料达到要求硬度后，清理塑料薄膜或者胶带；步骤十二、按照施工要求对轨道板顶面表面铺设。