[发明专利]一种含钒铁水脱磷炼钢的方法有效
申请号: | 201310313495.9 | 申请日: | 2013-07-24 |
公开(公告)号: | CN103409595A | 公开(公告)日: | 2013-11-27 |
发明(设计)人: | 陈均;梁新腾;陈永;曾建华;杨森祥;杜利华;黄生权;何为;谢明科;陈路 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
主分类号: | C21C7/064 | 分类号: | C21C7/064;C21C5/36 |
代理公司: | 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 | 代理人: | 谭昌驰;韩芳 |
地址: | 617000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 本发明提供了一种含钒铁水脱磷炼钢的方法。所述方法包括:对含钒铁水进行铁水预处理;向转炉中加入第一造渣材料和冷却剂并同时顶吹氧气以进行第一次造渣吹炼;第一次造渣吹炼结束时,控制熔池温度为1350~1550℃、炉渣碱度为1.0~2.5倒渣;向转炉中加入第二造渣材料并同时顶吹氧气以进行第二次造渣吹炼;第二次造渣吹炼结束时,控制熔池温度为1670~1700℃、炉渣碱度为3~4.5出钢,得到磷含量不高于0.006%的终点钢水。本发明的方法能够在同一转炉中完成对含钒铁水进行去钒、脱磷和炼钢的三重任务,从而简化也含钒铁水冶炼步骤,并降低了冶炼成本。 | ||
搜索关键词: | 一种 铁水 炼钢 方法 | ||
【主权项】:
一种含钒铁水脱磷炼钢的方法,所述方法包括顺序进行的以下步骤:对含钒铁水进行铁水预处理,以得到硫含量不高于0.020wt%的含钒铁水;将含钒铁水加入转炉;向转炉中加入第一造渣材料和冷却剂并同时顶吹氧气以进行第一次造渣吹炼,其中,第一造渣材料由15~25kg/t铁的活性白灰、12~22kg/t铁的高镁石灰和15~25kg/t铁的复合造渣剂组成,冷却剂的加入量为5~10kg/t铁,供氧强度为1.5~2.5m3/t钢·min,供氧时间为4~8min;第一次造渣吹炼结束时,控制熔池温度为1350~1550℃、炉渣碱度为1.0~2.5倒渣;向转炉中加入第二造渣材料并同时顶吹氧气以进行第二次造渣吹炼,其中,第二造渣材料由10~15kg/t铁的活性白灰、8~12kg/t铁的高镁石灰和3~8kg/t铁的复合造渣剂组成,供氧强度为3~4m3/t钢·min;第二次造渣吹炼结束时,控制熔池温度为1670~1700℃、炉渣碱度为3~4.5出钢,得到磷含量不高于0.006%的终点钢水。
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