[发明专利]低硫活性炭制备工艺

摘要

本发明提供了一种低硫活性炭制备工艺，在炭化工序和活化工序中，增加脱硫工序和碱洗工序、干燥工序，即将10%至30%的脱硫剂喷入炭化料中以氧化其中的硫元素，使其成为水溶性的化合物漂洗除去，再采用氨水等碱液调节至中性后干燥处理。炭化工序中，可采用磷酸二氢铵或氯化铵的炭化剂在160-330度的工况下浸泽炭化料进行炭化处理。脱硫剂优选浓度60%~70%的硝酸与浓度为25%-37%的盐酸的共混物。本发明的方法能够有效脱除活性炭中的硫元素，使得活性炭的应用领域更广效果更好，而且活性炭颗粒的孔隙率得以提高，其吸附性能明显改善。

主权项

一种低硫活性炭制备工艺，用于含炭原料制备活性炭，具有炭化工序和活化工序，其特征在于：在炭化工序和活化工序之间，还具有脱硫工序、碱洗工序、干燥工序，具体工艺过程如下：一、炭化工序：将含炭原料制成炭化料；二、脱硫工序：在耐酸不锈钢、钛合金、耐酸玻璃钢或耐酸工程塑料的容器中，盛放炭化料；接着，在搅动炭化料的同时，将重量比为10%至30%、浓度为50%~70%的硝酸作为脱硫剂喷入炭化料中浸泡，以氧化其中的硫元素；经脱硫剂浸泡后的炭化料，其中硫元素经氧化成为水溶性的化合物，如硫酸、硫酸盐，用软水、蒸馏水或无离子水漂洗1至4次，洗脱该水溶性的化合物；三、碱洗工序：采用氢氧化钠、氢氧化钾、氨气或氨水后，将炭化料调节至中性；四、干燥工序：将炭化料干燥处理；五、活化工序：将干燥的炭化料进行活化工序的处理，制备低含硫量的活性炭。