[发明专利]一种复合金属线材的制造方法无效
申请号: | 201310316172.5 | 申请日: | 2013-07-25 |
公开(公告)号: | CN103358615A | 公开(公告)日: | 2013-10-23 |
发明(设计)人: | 陆海;徐一铭 | 申请(专利权)人: | 张家港市胜达钢绳有限公司 |
主分类号: | B32B15/02 | 分类号: | B32B15/02;B32B15/18;B23P15/00 |
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地址: | 215638 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 一种复合金属线材的制造方法,其包括如下步骤:(a)利用大功率超声清洗法对钢丝和不锈钢带两种原材料进行清洗;(b)不锈钢带通过成型模卷成管状包裹芯丝;(c)焊接不锈钢带的纵向接缝;(d)双金属结合工艺及热处理:低碳钢采用扩散工艺,形成冶金结合面;中、高碳钢采用物理的方法形成分子间相互吸附的结合面,具体采用快速加热和快速冷却,高温形变热处理工艺,其中加热温度为850-1200℃,加热时间在60秒之内,冷却速度为60-100℃/秒,使结合面形成良好的物理结合或冶金结合,同时,使高碳钢索氏体化,中碳钢具有正火或淬火的效果,表面的不锈钢包层具有固熔的效果。(e)拉伸;采用人造钻石模、天然钻石模、压力模、滚拉模专用模具和技术,多道次拉伸,拉伸道次变形量在10%-28%,总变形量在50%-95%,(f)退火:采用低温热处理工艺进行热处理。 | ||
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【主权项】:
一种复合金属线材的制造方法,其包括如下步骤:(a)利用大功率超声清洗法对钢丝和不锈钢带两种原材料进行清洗;(b)不锈钢带通过成型模卷成管状包裹芯丝;(c)焊接不锈钢带的纵向接缝;(d)双金属结合工艺及热处理:低碳钢采用扩散工艺,形成冶金结合面;中、高碳钢采用物理的方法形成分子间相互吸附的结合面,具体采用快速加热和快速冷却,高温形变热处理工艺,其中加热温度为850‑1200℃,加热时间在60秒之内,冷却速度为60‑100℃/秒,使结合面形成良好的物理结合或冶金结合,同时,使高碳钢索氏体化,中碳钢具有正火或淬火的效果,表面的不锈钢包层具有固熔的效果。(e)拉伸;采用人造钻石模、天然钻石模、压力模、滚拉模专用模具和技术,多道次拉伸,拉伸道次变形量在10%‑28%,总变形量在50%‑95%,(f)退火:采用低温热处理工艺进行热处理。
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