[发明专利]一种低贫、高磷、难选铁矿提铁脱磷的联合选矿方法

摘要

本发明属于选矿技术领域，特别涉及一种低贫、高磷、难选铁矿提铁脱磷的联合选矿方法。本发明方法是将TFe：25～40%、P：0.70～2.40%的低贫、高磷、难选铁矿破碎、焙烧然后经水淬，再打磨成粒度为160～200目的粉矿，采用湿式磁选方法或者将TFe＞40%、P＜0.7%的难选铁矿直接打磨成粒度为160～200目的铁矿粉，向铁矿粉中加入水和工业硫酸，使矿浆浓度控制在18%～20%、硫酸浓度为3.5%～4.5%的低浓度酸法进行酸浸精脱磷，对酸浸后的铁矿粉进行水洗、真空过滤后，获得TFe：40～65%、P：0.06%～0.075%的高铁低磷精矿铁粉产品。本发明能够获得各项指标完全达到炼铁或生产还原铁需要的铁精矿粉，本发明的工业化生产规模大，设备机械化程度高，适宜在低贫、高磷、难选铁矿产地进行推广。

主权项

一种低贫、高磷、难选铁矿提铁脱磷的联合选矿方法，其特征在于按照以下步骤进行：（1）将按照质量分数，含有TFe：25～40%、P：0.70～2.40%的低贫、高磷、难选铁矿，破碎成粒度≤20mm的细颗粒，在700～900℃下磁化焙烧1～2h，然后经水淬，再打磨成粒度为160～200目的粉矿，采用1800～4500Gs磁场强度的湿式磁选方法进行选矿，获得TFe：45～65%、P：0.65%～0.70%、铁回收率55～88%的铁矿粉；或者将质量分数为TFe＞40%、P＜0.7%的难选铁矿直接打磨成粒度为160～200目的铁矿粉；（2）向上述铁矿粉中加入水和工业硫酸，配制成铁矿粉质量浓度为18~20%、硫酸质量浓度为3.5%~4.5%的矿浆，对矿浆进行搅拌4~6h，搅拌速度为180～200r/min，进行低浓度酸浸精脱磷；（3）酸浸结束后过滤出废酸，对酸浸后的铁矿粉进行水洗、真空过滤后，获得TFe：40～65%、P：0.06%～0.075%的高铁低磷精矿铁粉产品。