[发明专利]煤化工行业中废物无害化处理方法

摘要

本发明公开了一种煤化工行业中废物无害化处理方法，主要是将来自污水处理装置的活性污泥机械脱水后，送往污泥干燥器中进行两次干燥；干燥后的污泥作为燃料充分燃烧，产生的高温烟气除尘净化后进入高温喷雾干燥塔，在干燥塔中与来自多效蒸发装置的雾化浓盐水的有机质发生高温氧化反应无害化处理。雾化后的烟气经过两次除尘、余热回收系统，副产蒸汽回收热量，部分烟气回作为循环烟气，剩余部分作为污泥一次干燥热源。副产的蒸汽可作为污泥二次干燥的热源。本发明通过组合活性污泥干燥技术、高温喷雾技术和余热回收技术，实现煤化工危废处理，消除活性污泥和浓盐水的有机质，并回收热量，实现资源的综合利用。

主权项

一种煤化工行业中废物无害化处理方法，其特征在于，步骤如下：第一步：活性污泥的干燥来自煤化工污水处理装置的活性污泥经机械压滤脱水后成为湿污泥，湿污泥经来自余热回收系统的烟气初步一次干燥；然后经过二次干燥得到干污泥，二次干燥采取间接干燥方式，由余热回收系统副产的蒸汽进行干燥，二次干燥后污泥中的含水量在10%以下；对湿污泥进行一次干燥的烟气含有部分水汽，通过汽水分离器后，分离的水汽与二次干燥得到产生的蒸汽冷凝水合并后，送往煤化工污水生化处理装置；第二步：以干污泥为燃料，制备高温烟气经过二次干燥得到的干污泥通过机械输送至高温烟气发生系统的配料仓，配料仓内按照需要与燃料煤配比，送往固定床燃煤锅炉；在锅炉燃烧室内污泥中的有机质充分燃烧，产生高温烟气，调整干污泥与燃料煤配比，控制烟气温度900～1000；高温烟气经过旋风分离器去除烟气中的粉尘，燃尽的灰渣从锅炉底端排出，送往煤化工渣场；第三步：利用高温烟气对浓盐水进行干燥回收处理由第二步产生的高温烟气进入高温喷雾干燥塔；同时来自煤化工污水回用多效蒸发系统的浓盐水，经过加压预热后，由压缩空气雾化后进入高温喷雾干燥塔，在高温烟气作用下，盐水汽化，此时要求喷雾干燥塔内温度达到700‑780℃；为保证维持喷雾干燥塔内温度，在高温烟气中添加助燃气；在此条件下，浓盐水中有害的苯酚和氰化物有机物充分氧化成CO2、N2和水，消除毒性；上述助燃气来自煤化工的工艺气，具体指粗煤气、净化气或者天然气；从高温喷雾干燥塔出来的带无机粉尘盐的烟气经过高效除尘器，捕集烟气中的无机尘盐，然后进入布袋除尘器除去剩余的无机尘盐，粉尘盐冷却收集后，装袋外运，作为产品出售；第四步：烟气中预热的回收和回收余热后烟气的利用除去无机尘盐后的烟气经过回收热量后，副产低压蒸汽，蒸汽压力0.5Mpa，温度160～180℃，低压蒸汽作为湿污泥二次干燥的热源；回收蒸汽后的烟气分为两部分：一部分作为循环烟气回到第二步的固定床锅炉进一步产生高温烟气；另一部分经过预热后送往第一步对污泥进行一次干燥。