[发明专利]特大型玻璃钢贮罐的制作方法无效

专利信息
申请号: 201310318806.0 申请日: 2013-07-26
公开(公告)号: CN103386764A 公开(公告)日: 2013-11-13
发明(设计)人: 杨学之 申请(专利权)人: 山东宇航玻璃钢有限公司
主分类号: B29D22/00 分类号: B29D22/00;B29C70/30;B29C53/60
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 262100 山东*** 国省代码: 山东;37
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摘要: 发明公开了一种特大型玻璃钢贮罐的制作方法。主要解决现有工艺技术的限制,不能制作特大型玻璃钢贮罐的问题。本发明特征是制作与罐壁弧度一致的N块阳模,组成完整的模具,进行卧式环向螺旋缠绕,将制成品沿角进行切割,制得玻璃钢弧状立板,在储罐底边立起,组装,形成罐壁;在罐体底中心、罐体底周边分别立中空的支柱,吊装已预制好的各块封头;罐体各连接部分采用手糊法处理;围绕罐体外缘铺设轨道,在轨道上架设绕缠机械进行立体环向“绕缠”。本发明具有显著的优点:采用弧板拼接的形式,既解决了现有技术缠绕吊装运输等一系列问题,又对罐体内衬和结构层进行合理的处理,从根本上保证了罐壁的结构和质量;立体环向“绕缠”进一步增加了罐壁的强度。本发明最突出的进步是不受储罐直径大小、现有工艺技术的限制,可以制作任意直径的特大型玻璃钢贮罐。
搜索关键词: 特大型 玻璃钢 制作方法
【主权项】:
一种特大型玻璃钢贮罐的制作方法,包括根据用户需要,选择材料和进行结构设计;现场手糊法制作完整储罐底;罐体固化后注水检验;整体完成后进行验收,其特征在于:根据储罐罐壁弧度,制作与罐壁弧度一致的N块阳模,组成完整的模具,进行卧式环向螺旋缠绕,达到要求的厚度后脱模,将制成品沿角进行切割,制得一定长度的玻璃钢弧状立板;将弧状立板在储罐底边立起,组装,形成罐壁,在罐体底中心、罐体底周边分别立中空的支柱,吊装已预制好的各块封头;采用手糊法对拼接完成的罐体各连接部分进行处理;围绕罐体外缘铺设轨道,在轨道上架设绕缠机械,进行立式环向“绕缠”,即罐体静止,绕缠机械沿轨道平行圆周运动,绕缠小车同时上下垂直运动,进行环向“绕缠”,每两环向层间夹杂数层经浸胶处理的毡、布、纱等玻璃纤维织物。
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