[发明专利]高抗枝晶短路隔板的制备方法

摘要

本发明属于铅酸电池材料领域，具体涉及一种高抗枝晶短路隔板的制备方法。本发明以42~45度玻璃纤维4~6份、34~36度玻璃纤维23~27份、27~30度玻璃纤维36~42份、回料22~24份、有机纤维PET2.5~3.5份为原材料，通过打浆、调浆、成型、烘干、成品等步骤制备高抗枝晶短路隔板，能提升隔板的抗穿刺能力，隔板孔径分布更加合理，具有更高的均一性，防止电池内部铅枝晶生长造成的短路，同时，可以提升隔板拉伸强度和伸长率，防止在装配过程中撕烂或刺穿引起的短路，大大延长电池的使用寿命。

主权项

一种高抗枝晶短路隔板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）配备以下重量份的原料：42~45度玻璃纤维4~6份，34~36度玻璃纤维23~27份，27~30度玻璃纤维36~42份，回料22~24份，有机纤维PET 2.5~3.5份；所述度为叩解度；（2）打浆：往打浆机里加入6000~8000份去离子水后，再加入0.5~1.84份硫酸，将玻璃纤维由高叩解度到低叩解度依次加入打浆机中，最后加入干回料和PET；通过继续加入去离子水使打浆浓度控制在0.9~1.1%，完成后将浆液转移至配浆池中；（3）调浆：在配浆池的浆液中注入去离子水，同时进行搅拌，稀释浓度至0.28~0.32%后，再用硫酸调节浆液pH值至2.2~2.5，然后，再将浆液转移至储浆池中，一边搅拌一边供应步骤（4）；（4）成型：打开成型机进浆阀门，浆液从成型机底部进入并溢流到聚酯网上，通过聚酯网带动浆料，再经过真空泵抽掉浆水后，进入橡胶辊进行辊压成型；（5）烘干：成型后依次进入烘干箱的一区和二区，把一区温度设为135℃~145℃，二区温度设为145℃~155℃，并送入烘干箱均匀风量，从而达到比较理想的干燥效果，从烘干箱二区出来后，得到半成品；（6）成品：半成品出烘箱后先用收纸机成卷，然后进行裁切，即得成品隔板。