[发明专利]难采矿体机械化回采工艺有效
申请号: | 201310322936.1 | 申请日: | 2013-07-29 |
公开(公告)号: | CN103410513A | 公开(公告)日: | 2013-11-27 |
发明(设计)人: | 姚曙;史秀志;陈坤锐;黄沛生;曹胜祥;田志刚;阮喜清;彭常成;卢霞;谭军;谢胜;武永猛;唐礼忠 | 申请(专利权)人: | 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司凡口铅锌矿 |
主分类号: | E21C41/16 | 分类号: | E21C41/16 |
代理公司: | 广州新诺专利商标事务所有限公司 44100 | 代理人: | 华辉;许英伟 |
地址: | 512325 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明公开了一种难采矿体机械化回采工艺:首先,在采场的底部设计一凿岩出矿硐室,凿岩出矿硐室高为2.8~3m,宽为3m;然后,在凿岩出矿硐室向上凿直径为51mm的炮孔至采场边界,最小抵抗线1.3m,孔口距0.5~0.9m,孔底距1.4m,将所有炮孔全部打完之后,在凿岩出矿硐室对各排深孔采用小型装药台车分次装药,分次后退式崩矿。该工艺只需掘进一次就能满足整个底柱采场的采准要求,提高采准效率。掘进完凿岩巷道后,采用新型高效凿岩设备代替了手钻掘进,所有炮孔一次施工完,提高凿岩效率;采用后退式侧向崩矿,采用遥控铲运机和遥控破碎台车联合出矿,安全性和生产效率有了很大提高,采场生产能力可以达到150t/d以上。 | ||
搜索关键词: | 矿体 机械化 回采 工艺 | ||
【主权项】:
难采矿体机械化回采工艺,其特征在于:首先,在采场的底部设计一凿岩出矿硐室,凿岩出矿硐室高为2.8~3m,宽为3m;然后,凿岩出矿硐室向上凿直径为51mm的炮孔至采场边界,最小抵抗线1.3m.孔口距0.5~0.9m,孔底距1.4m,将所有炮孔全部凿完之后,在凿岩出矿硐室对各排深孔采用小型装药台车分次装药,分次后退式崩矿;采用遥控铲运机和遥控破碎台车联合出矿。
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