[发明专利]一种双面模内注塑产品及其制造方法

摘要

本发明涉及一种双面装饰模内注塑产品及其制造方法。本发明的产品制造方法是，采用四色印刷得到正面薄膜（2）和采用柯什彩色印刷得到背面薄膜（3），经薄膜成型和裁切成为实际需要的形状，将所得正面薄膜（2）和背面薄膜（3）分别放入注塑模具的对应位置后注塑透明工程材料（1），成型后注塑件进行切水口、检验和包装得到包括正面薄膜（2）、背面薄膜（3）以及将所述正面薄膜（2）和背面薄膜（3）注塑成为一体的透明工程塑料（1）的产品，本发明具有如下有益效果：图案立体层次感更加强烈；产品无翘曲；薄膜与透明塑料间的附着力大；产品良率提升20%；产品变形度下降50%；生产效率提高。

主权项

一种双面模内注塑产品制造方法，包括步骤S1）双面薄膜成型、S2）薄膜裁切、S3）注塑、S4）切水口、S5）检验，以及步骤S6）包装，其特征在于：所述步骤S1双面薄膜成型包括以下步骤：S11、分别印刷带有定位孔定位孔标记的正面薄膜（2）和背面薄膜（3），所述正面薄膜（2）采用四色印刷，所述背面薄膜（3）采用柯什彩色印刷，所述正面薄膜（2）和所述背面薄膜（3）均留有未印刷图案的显示窗口、第一定位孔（6）、第二定位孔（4）和进料口（5）标记，所述第一定位孔（6）用于成型时定位；所述第二定位孔（4）用于注塑过程中薄膜在模具内的定位；所述进料口（5）用于注塑时的进胶；且将所述正面薄膜（2）和所述背面薄膜（3）合片时，所述正面薄膜（2）上印刷的图案显示于所述背面薄膜（3）的显示窗口处；所述背面薄膜（3）上印刷的图案显示于所述正面薄膜（2）的显示窗口处；S12、采用气动成型机分别对正面薄膜（2）和背面薄膜（3）进行成型，采用开孔机将第一定位孔（6）开孔；将薄膜上标有第一定位孔（6）的位置对应成型模具的定位柱固定，后启动在温度为450℃‑550℃下对薄膜加热3s‑7s，并成型成所需形状，成型时间为2s‑5s，将成型的薄膜取出；成型的薄膜形状和尺寸一致；所述步骤S2薄膜裁切包括以下步骤：将上步骤所成型的薄膜的第一定位孔（6）放置到冲切模的定位柱上进行固定，裁切时间为0.3s‑0.7s，将薄膜裁切成所需要的尺寸，其中，裁切后的正面薄膜（2）和背面薄膜（3）形状和尺寸一致；所述步骤S3注塑包括以下步骤：S31、分别将所述正面薄膜（2）和所述背面薄膜（3）放置到注塑模具内；S32、合模注塑透明工程塑料（1），取出产品。