[发明专利]一种用于大型高温沸腾氯化炉生产四氯化钛的方法有效
申请号: | 201310326013.3 | 申请日: | 2013-07-30 |
公开(公告)号: | CN103395830A | 公开(公告)日: | 2013-11-20 |
发明(设计)人: | 刘森林;陆平;杨仰军;王建鑫;杜明 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
主分类号: | C01G23/02 | 分类号: | C01G23/02 |
代理公司: | 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 | 代理人: | 谭昌驰;张军 |
地址: | 617000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 本发明提供了一种用于大型高温沸腾氯化炉生产四氯化钛的方法。所述氯化炉的直径在4000mm以上,所述方法包括以下步骤:将按重量计75~80份的高钛渣和20~25份的碳质还原剂混合均匀后形成混合料,然后将所述混合料从加料口喷入氯化炉内并与从进气口通入的氯气发生氯化反应;在氯化反应过程中,将所述氯化炉稀相段内气压与大气气压的压差控制为0.08MPa~0.10MPa,炉内固体物料的料层高度控制为2.8m~3.2m,料层温度控制在900℃~1050℃之间,并且,通过排渣和喷入新的所述混合料以保证高钛渣和碳质还原剂的重量之和占炉内固体物料重量的50%以上。本发明的方法能够提高大型氯化炉的氯化技术水平(包括提高钛的氯化率、氯的利用率、氯化炉产能等)。 | ||
搜索关键词: | 一种 用于 大型 高温 沸腾 氯化 生产 方法 | ||
【主权项】:
一种用于大型高温沸腾氯化炉生产四氯化钛的方法,所述氯化炉的直径在4000mm以上,所述氯化炉包括炉体和与炉体内部连通的进气口、加料口和排渣口,所述炉体被划分为稀相段、浓相段和炉底的气体初始分布段,其特征在于,所述方法包括以下步骤:将按重量计75~80份的高钛渣和20~25份的碳质还原剂混合均匀后形成混合料,然后将所述混合料从加料口喷入氯化炉内并与从进气口通入的氯气发生氯化反应;在氯化反应过程中,将所述氯化炉稀相段内气压与大气气压的压差控制为0.08MPa~0.10MPa,炉内固体物料的料层高度控制为2.8m~3.2m,料层温度控制在900℃~1050℃之间,并且,通过排渣和喷入新的所述混合料以保证高钛渣和碳质还原剂的重量之和占炉内固体物料重量的50%以上。
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