[发明专利]高硫铝土矿悬浮态预热焙烧脱硫-快速冷却工艺有效
申请号: | 201310330194.7 | 申请日: | 2013-07-31 |
公开(公告)号: | CN103408047A | 公开(公告)日: | 2013-11-27 |
发明(设计)人: | 陈延信;徐德;赵博;酒少武;吴锋 | 申请(专利权)人: | 西安建筑科技大学 |
主分类号: | C01F7/02 | 分类号: | C01F7/02 |
代理公司: | 西安智大知识产权代理事务所 61215 | 代理人: | 段俊涛 |
地址: | 710055*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | 一种高硫铝土矿悬浮态预热焙烧脱硫-快速冷却的工艺,首先,将高硫铝土矿磨细至平均粒径300μm以下,粉料在悬浮预热系统内被上升热气流快速加热至300℃~600℃;其次,预热后的粉料进入悬浮炉中进行悬浮态焙烧,焙烧温度范围为450℃~750℃;焙烧后的热物料在冷却系统中利用冷空气进行快速冷却,得到低温焙烧矿,本发明可将总硫含量为0.7-5.0%的高硫铝土矿经过悬浮态焙烧脱硫,得到适合于拜耳法生产氧化铝的原料,焙烧矿进行拜耳法溶出时,氧化铝溶出率大于95%,该方法克服了回转窑和流化床焙烧等方法的众多缺点,焙烧时间短、台时产量高、热效率高、能耗低、产品活性高。 | ||
搜索关键词: | 铝土矿 悬浮 预热 焙烧 脱硫 快速 冷却 工艺 | ||
【主权项】:
一种高硫铝土矿悬浮态预热焙烧脱硫‑快速冷却工艺,其特征在于,包括如下步骤:第一步,将高硫铝土矿进行破碎、粉磨和烘干后得到的粉料送入多级悬浮预热系统的最顶层预热器中,粉料与热气流在预热器内迅速完成气固换热和分离,再依次通过下层各级预热器完成预热;第二步,预热后的粉料进入悬浮炉反应器中,在高温烟气的携带下与氧气进行快速反应,炉内温度控制范围:450℃~750℃,烟气中氧的体积含量控制范围:8%~15%,出悬浮炉反应器的粉料中,二价硫化物的反应率大于60%,在物料随烟气离开反应器后,进入旋风分离器,实现气固两相分离,气体进入多级悬浮预热系统,物料进入旋风冷却系统;第三步,物料在旋风冷却系统中快速风冷,物料依次通过各级旋风冷却器,出冷却系统的物料温度60℃~400℃,得到低温焙烧矿。
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