[发明专利]一种内高压成形设备

摘要

本发明涉及一种内高压成形设备，包括合模压力机、内高压模具、第一侧向液压缸和第二侧向液压缸，所述第一侧向液压缸内部设有第三侧向液压缸，该第三侧向液压缸的输出端设置有第三推头；所述第三推头前端纵向设有充液通孔，其中该充液通孔的出液口设置在所述第三推头自由端的端面，而该充液通孔的入液口设置在所述第三推头的侧壁上并能与所述第一充液孔连通。本发明可使成形过程中管坯内部可获得更高的内压（大于400MPa）从而能成形一些形变量大的复杂工件以及一些体积较大、管壁较厚的空心构件，同时利用较高内压进行液压冲孔，较高的内压将冲孔后的落料直接推出，减少了后续的清理工作，提高了生产效率。

主权项

一种内高压成形设备，包括合模压力机、内高压模具、第一侧向液压缸和第二侧向液压缸，其中所述内高压模具包括上模和下模，所述上模固定连接在所述合模压力机的施压头下端，而所述下模设置在所述合模压力机的工作平台上，且所述上模和下模上相对设置上模腔和下模腔，在合模状态下，前述上模腔和下模腔形成容置管坯的型腔，同时该型腔在所述内高压模具的两侧形成型腔口；所述第一侧向液压缸和第二侧向液压缸分别设置在所述内高压模具的两侧型腔口处，且所述第一侧向液压缸和第二侧向液压缸的输出端分别设有与所述型腔口相匹配的第一推头和第二推头，且该第一推头和第二推头均能伸入所述型腔内部而与管坯端口相抵，并能将管坯端口密封，其中所述第一推头具有内部空腔，其侧壁上开设有一用来连通高压油管和内部空腔的充液孔，其特征在于：所述第一侧向液压缸内部设有第三侧向液压缸，该第三侧向液压缸的输出端设置有第三推头，而该第三推头穿设于第一推头的空腔中且能在第三侧向液压缸的驱动下沿空腔轴向移动；所述第三推头内部设置有轴向的充液通孔，其中该充液通孔的出液口设置在所述第三推头自由端的端面，而该充液通孔的入液口设置在所述第三推头的侧壁上并能与所述第一充液孔连通。