[发明专利]应用在贯通地线所用金属带材接续过程的接续工艺及模具

摘要

当下对贯通地线所用金属带材进行接续的方式为电阻焊或者氩弧焊，其存在焊缝不完整、焊缝有凹陷以及焊缝边缘有缺口，接续后的金属带材接续处的拉伸强度不足；本发明利用冷压焊接专用模具，采用一种应用在贯通地线所用金属带材接续过程的接续工艺，首先焊前对金属带材进行预处理；然后选择冷压焊机型号及配套的焊接模具；接下来将待焊接头放入模具内，校正对齐后进行多次冷压焊接；最后对接头处进行退火处理，最终使接续后的金属带材的接续处的强度与母材的强度基本相等；接头处除有多余的毛边凸起外，没有变形、被腐蚀的情况；接头处的电阻及导电性能与母材相比也没有变化；此外该工艺的接续成本低，完成接续所用时间短。

主权项

一种应用在贯通地线所用金属带材接续过程的接续工艺，其特征在于该工艺包括下列步骤：a、焊接前，对金属带材的待焊接头进行清洁度和光滑度处理；b、根据不同金属带材的断面，选择焊接设备，由冷压焊机型号及配套的焊接模具确定焊接压力；c、将两条金属带材的待焊接端头分别置入焊接模具，要求对焊的两条金属带材的两接头分别穿过各自对应的模具钳口并伸入模具型腔的中心位置，并对齐该待接续的两接头；d、轻轻压动焊机的压力柄，以校直金属带材和检验接头是否对齐，并将压力柄置于最高位置；e、压动压力柄，将压力柄由最高位置处连续施压至最低端即完成一次顶端焊接，施压次数为3至5次，并确保焊接末期的焊接压力大于焊接初期的焊接压力；f、将焊接后的金属带材从模具中取出，并去掉金属带材接头处的毛边；g、将金属带材的接头处固定在退火机的电极上面，并根据接头处的横向截面面积将退火电流设定在30至100安培，退火时间设定为3至10秒。