[发明专利]一种钢水的真空精炼工艺有效
申请号: | 201310335232.8 | 申请日: | 2013-08-02 |
公开(公告)号: | CN103468877A | 公开(公告)日: | 2013-12-25 |
发明(设计)人: | 王国柱;李凯 | 申请(专利权)人: | 南京钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C21C7/10 | 分类号: | C21C7/10;C21C7/06 |
代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 姚姣阳 |
地址: | 210035*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及一种冶金精炼工艺,是一种钢水的真空精炼工艺,包括LF精炼、真空处理;精炼过程采用SiC脱氧操作,分三批次加入,第一批次加入40-50kg,第二批次加入30-50kg,第三批次加入20-30kg,控制精炼炉炉渣碱度为2~5;真空处理过程,钢水进入真空炉后,通入氩气,将氩气流量开至500L/min左右,10~20秒后,将氩气流量调整至20~50L/min,当真空度≥100Pa时;当真空炉中的真空度小于67Pa时,即进入高真空度阶段,进入高真空度1-2min后,将氩气流量调整至80-120L/min,10-18min后将氩气流量调整至10-35L/min,再经过1-2min即可结束真空处理。本发明减少了真空处理总时间,降低了精炼电耗,确保钢水氢含量≤2.0ppm,真空处理过程钢水温降小。 | ||
搜索关键词: | 一种 钢水 真空 精炼 工艺 | ||
【主权项】:
一种钢水的真空精炼工艺,包括精炼工序,其特征在于,在精炼工序中包括如下步骤:(1)钢水进入真空炉后,通入氩气,将氩气流量开至500 L/min左右,10~20秒后,将氩气流量调整至20~50 L/min,当真空度≥100Pa时,根据钢液面跳动情况将氩气流量控制在30‑60 L/min;7‑10min后待钢液面平稳,真空度<100Pa时将氩气流量重新调整至20~50 L/min;(2)当真空炉中的真空度小于67Pa时,即进入高真空度阶段,进入高真空度1‑2min后,将氩气流量调整至80‑120 L/min,10‑18min后将氩气流量调整至10‑35 L/min,再经过1‑2min即可结束真空处理。
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