[发明专利]通过真空压力浸漆制造电机定子线圈的制作工艺有效
| 申请号： | 201310340358.4 | 申请日： | 2013-08-07 |
| 公开（公告）号： | CN103475174A | 公开（公告）日： | 2013-12-25 |
| 发明（设计）人： | 吴向荣 | 申请（专利权）人： | 杭州富阳水电设备检测有限公司 |
| 主分类号： | H02K15/10 | 分类号： | H02K15/10;H02K15/12 |
| 代理公司： | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人： | 杨伯廉 |
| 地址： | 311402 浙江*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种通过真空压力浸漆制造电机定子线圈的制作工艺，包括如下步骤：在电机承型线圈主绝缘层包扎完少胶云母带后，先将电机定子线圈进行真空压力浸漆工艺，预先将云母间气隙用绝缘漆填充满，然后进行180℃～200℃的热模压固化，再嵌入电机定子槽内，待并接完后，再进行155℃的第二次热模压固化，第二次热模压固化的时间不少于10小时。经真空压力浸漆制造出的高压电机定子线圈，绝缘层结构紧密、无气穴，介质损耗增量低，局部放电量小，介电击穿场强高。线圈的绝缘性能、机械性能、耐温性能和抗电老化性能都有显著提高，使线圈品质上升一个台阶。 | ||
| 搜索关键词： | 通过 真空 压力 制造 电机 定子 线圈 制作 工艺 | ||
【主权项】：
一种通过真空压力浸漆制造电机定子线圈的制作工艺，其特征在于包括如下步骤：在电机承型线圈主绝缘层包扎完少胶云母带后，先将电机定子线圈进行真空压力浸漆工艺，预先将云母间气隙用绝缘漆填充满，然后进行180℃～200℃的热模压固化，再嵌入电机定子槽内，待并接完后，再进行155℃的第二次热模压固化，第二次热模压固化的时间不少于10小时。
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