[发明专利]一种降低电渣锭氮含量的方法有效
申请号: | 201310343232.2 | 申请日: | 2013-08-07 |
公开(公告)号: | CN103409638A | 公开(公告)日: | 2013-11-27 |
发明(设计)人: | 何有斌;黄永强;刘志勇;陈绪七;张庆坤;蔡春;黄丽秋;曾文锋;唐继周;王高宏;王强;张汉东;吴小海;王瑶 | 申请(专利权)人: | 武汉重工铸锻有限责任公司 |
主分类号: | C22B9/18 | 分类号: | C22B9/18 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 朱盛华 |
地址: | 430084 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | 本发明涉及一种降低电渣锭氮含量的方法,冶炼过程的去氮:将废钢装入电弧炉内,送电熔化,在炉内形成熔池后吹氧助熔,并在炉内废钢化清后采用炉门碳氧枪造泡沫渣;造精炼白渣,调节氩气压力, 加强钢包底吹氩搅拌,使钢中气体不断上浮排出;取样做氮分析,确保氮含量控制在45ppm以下;在自耗电极浇注时水口下方焊有带有较多小气孔的氩保圈,接通氩气后形成气幕,钢流位于气幕里面,气幕有效隔离空气,减少钢水从大气中吸氮;电渣炉设烟罩重,在熔冶炼时通入氩气,形成保护氛围,减少吸氮;炉渣分批加入脱氧剂脱氧。采用本发明电渣锭氮含量能有效的降低,生产操作稳定,使成品质量满足要求,电渣钢锭氮含量基本能达到100ppm以下。 | ||
搜索关键词: | 一种 降低 电渣锭氮 含量 方法 | ||
【主权项】:
一种降低电渣锭氮含量的方法,其特征在于具体步骤如下:1)冶炼过程的去氮:电弧炉冶炼:将废钢装入电弧炉内,送电,电压280V~340V、电流16000A~22000A,1560℃熔化,在炉内形成熔池后吹氧助熔,吹氧压力≤0.8MPa,并在炉内废钢化清后采用炉门碳氧枪造泡沫渣;精炼冶炼:造精炼白渣,调节氩气压力到0.3MPa~0.4 MPa,加强钢包底吹氩搅拌,氩气流量为30~60L/min,使钢中气体不断上浮排出;对钢水进行VD处理,真空度≤133Pa,抽真空时间≥13min,真空后取样做氮分析,确保氮含量<45ppm以下;2)自耗电极浇注过程的去氮;在自耗电极浇注时水口下方焊有氩保圈,氩保圈上有较多小气孔,接通氩气后形成气幕,钢流位于气幕里面,气幕有效隔离空气;3)电渣重熔过程中的去氮;①电渣炉设烟罩,上面有氩气接口,烟罩内部有氩保圈,在重熔冶炼时通入氩气,氩气压力0.3MPa~0.4 MPa,结晶器内充入氩气,排出空气;调节氩气大于外界压力,减少外部空气进入结晶器,形成保护氛围;②熔炼功率1100kwh~1300kwh,熔速13kg/min~14 kg/min,;埋弧20~40mm; ③对炉渣按0.3kg/t~0.5kg/t钢每20~40分钟分批加入脱氧剂脱氧;脱氧剂为铝粉或Si‑Ca粉;电渣锭上取样氮含量分析,其氮含量在100ppm以下。
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