[发明专利]一种固体石蜡胀形加工软法兰的成形方法

摘要

一种固体石蜡胀形加工软法兰的成形方法，压力机滑块上升，将胀形工装置于压力机工作台上，开启上凹模，将装好固体石蜡的坯件放入由上凹模和下凹模组成的模腔中，压力机滑块下降，压头在压力机上滑块的作用下，轴向压缩固体石蜡，坯件管内的固体石蜡将向其未曾得到保护的凸台部位向外扩张，由于固体石蜡介质能够深入小缝隙，且弹性恢复量小，随着上凹模的下降，压头的阶台开始与已发生一定胀形的坯件上端部接触，坯件在压头的端面加压及轴向压缩固体石蜡形成的径向压力共同作用下再次发生胀形，直至整个零件胀形到位；固体石蜡由压头的节流孔徐徐逸出，调节螺钉可调节节流孔的大小，然后压力机滑块上升，卸下限位圈，旋转上凹模，取出制件。

主权项

一种固体石蜡胀形加工软法兰的成形方法，其特征在于：工作时，压力机滑块上升，将胀形工装置于压力机工作台上，开启上凹模(6)，将装好固体石蜡(3)的坯件(2)放入由上凹模(6)和下凹模(1)组成的模腔中，压力机滑块下降，压头(5)在压力机上滑块的作用下，轴向压缩固体石蜡(3)，坯件(2)管内的固体石蜡(3)将向其未曾得到保护的凸台部位向外扩张，使坯件(2)产生径向增大的凸肚变形，由于固体石蜡(3)介质能够深入小缝隙，且弹性恢复量小，能使胀形达到满意效果，随着上凹模(6)的下降，压头(5)的阶台开始与已发生一定胀形的坯件(2)上端部接触，随着上凹模 (6)的继续下移，坯件 (2)在压头 (5)的端面加压及轴向压缩固体石蜡 (3)形成的径向压力共同作用下再次发生胀形，直至整个零件胀形到位；行程下降过程中，固体石蜡(3)对坯件(2)的单位压力逐渐增加，当压力超过一定数值以后，固体石蜡(3)由压头(5)的节流孔(8)徐徐逸出，调节螺钉(4)可调节节流孔(8)的大小，控制固体石蜡(3)的压力，从而保证压制的正常进行，然后压力机滑块上升，卸下限位圈(7)，旋转上凹模(6)，从而取出制件。