[发明专利]一种刚性软质凸模复合胀形加工软法兰的成形方法无效
| 申请号： | 201310343401.2 | 申请日： | 2013-08-08 |
| 公开（公告）号： | CN103386431A | 公开（公告）日： | 2013-11-13 |
| 发明（设计）人： | 彭南宁;周绚;肖春林;雷世斌 | 申请（专利权）人： | 贵州航天精工制造有限公司 |
| 主分类号： | B21D15/06 | 分类号： | B21D15/06;B21D37/10 |
| 代理公司： | 遵义市遵科专利事务所 52102 | 代理人： | 刘学诗 |
| 地址： | 563000 *** | 国省代码： | 贵州;52 |
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| 摘要： | 一种刚性软质凸模复合胀形加工软法兰的成形方法，将刚性软质凸模复合胀形工装置于压力机工作台上，压力机滑块上升，工装开启，上下模脱离，将管内装好的聚氨酯棒的坯件放入下凹模内，压力机滑块下降，首先在上端未受限制保护部分产生径向增大的圆柱变形并与上凹模成形保护部分贴紧，上滑块再向下运动，轴向压柱逐渐压缩聚氨酯棒，在轴向压柱的压缩作用下，坯件管内的聚氨酯棒将向其未曾得到保护的凸台部位向外扩张，由于凸台高、窄，上模下降，压板与坯件上端部接触，上模继续下移，坯件在压板的端面加压及轴向压柱压缩聚氨酯棒发生胀形，压机上滑块的回升，上下模脱离接触，卸料块通过卸料钉的压机气缸作用上升，将零件顶出。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 刚性 软质凸模 复合 加工 法兰 成形 方法 | ||
【主权项】：
一种刚性软质凸模复合胀形加工软法兰的成形方法，其特征在于：将刚性软质凸模复合胀形工装置于压力机工作台上，工作时，压力机滑块上升，工装开启，上、下模脱离，将管内装好的聚氨酯棒 (10)的坯件 (15)放入下凹模 (17)内，压力机滑块下降，使轴向压柱 (9)压缩聚氨酯棒 (10)，使坯件首先在上端未受限制保护部分产生径向增大的圆柱变形并与上凹模 (4)成形保护部分贴紧，随着上滑块再向下运动，轴向压柱 (9)逐渐压缩聚氨酯棒 (10)，在轴向压柱 (9)的压缩作用下，坯件 (15)管内的聚氨酯棒 (10)将向其未曾得到保护的凸台部位向外扩张，使坯件 (15)产生径向增大的凸肚变形，由于凸台高、窄，聚氨酯棒 (10)深入小缝隙的能力差，不能使胀形达到满意效果，随着上模的下降，压板 (12)开始与已发生一定胀形的坯件 (15)上端部接触，随着上模的继续下移，坯件 (15)在压板 (12)的端面加压及轴向压柱 (9)压缩聚氨酯棒 (10)形成的径向压力共同作用下再次发生胀形，直至整个零件胀形到位，然后压机上滑块的回升，上、下模脱离接触，上凹模 (4)随着弹簧 (14)弹力的回复呈自由状态，卸料块 (18)通过卸料钉 (19)的压机气缸作用上升，将零件顶出。
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