[发明专利]一种环保三维立体墙布面料及其生产方法

摘要

本发明公开了环保三维立体墙布面料及其生产方法，生产方法包括如下步骤：（1）首先选择原料；（2）原料检验；（3）对检验合格的经丝进行络丝、倍捻、保湿定型、整经以及穿综；（4）对检验合格的纬丝进行络丝、倍捻、保湿定型以及倒筒；（5）将穿综后的经丝和倒筒后的纬丝分别安置在大提花机进行织布；（6）织布完成后在对成型的面料进行检验，检验合格后在进行水洗、定型以及发泡涂层处理；（7）最后对发泡涂层处理后的面料进行检验，检验合格后进行卷布。本发明生产方法简单，加工成本低，加工出来的面料弹性好，柔软度高；其可用于生产棉衣、休闲装以及夹克衫。

主权项

一种环保三维立体墙布面料的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括如下步骤：（1）首先选择原料，选用50/36FDY的有色有光丝作为经丝，选用100/36FDY的有色半消光丝作为纬丝；（2）原料检验，检验原料的条干是否均匀，色牢度是否符合国家纺织行业质量指标；若符合，则继续下面的操作；若不符合，则继续选取原料，直到符合为止；（3）对检验合格的经丝进行络丝、倍捻、保湿定型、整经以及穿综，经丝倍捻时在倍捻机上的捻度为1000T/m；（4）对检验合格的纬丝进行络丝、倍捻、保湿定型以及倒筒，纬丝倍捻时在倍捻机上的捻度为500T/m；（5）将穿综后的经丝和倒筒后的纬丝分别安置在大提花机上，并完成织布前的准备工作；然后打开大提花机的电源，大提花机在织布时的张力控制在260公斤，工作转速500转/分；（6）织布完成后在对成型的面料进行检验，检验合格后对面料进行水洗，水洗时采用：40℃、70℃及冷水各洗一次后晾干；（7）水洗后进行定型以及发泡涂层处理，发泡涂层处理具有以下步骤：a、涂层胶的配置：58～70份的水性聚氨酯分散液，13～17份的阻燃剂，5～7份的硬脂酸盐，7～9份的聚丙烯酸酯，3～5份的脂肪族聚氨酯分散剂，1～2份的起泡剂，1～2份的增稠剂，将以上组分按重量百分比配好后放入容器中混合搅拌，混合搅拌的时间为2小时；b．将混合好的涂层胶进行发泡处理，发泡处理的时间为3～5小时；c．将发泡处理好的涂层胶均匀涂敷在面料的表面上，从而使面料表面形成基友阻燃功能的涂层胶；（8）对发泡涂层处理后的成品面料进行检验；（9）最后对检验合格的布料进行卷布。