[发明专利]一种铌钽铁矿制备高纯氧化铌除锑工艺方法有效
申请号: | 201310345651.X | 申请日: | 2013-08-09 |
公开(公告)号: | CN103408070A | 公开(公告)日: | 2013-11-27 |
发明(设计)人: | 梁昌明;李小三;晏慧娟 | 申请(专利权)人: | 九江有色金属冶炼有限公司 |
主分类号: | C01G33/00 | 分类号: | C01G33/00 |
代理公司: | 南昌新天下专利商标代理有限公司 36115 | 代理人: | 施秀瑾 |
地址: | 332014*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | 一种铌钽铁矿制备高纯氧化铌除锑工艺方法,所述方法包括球磨、除锑,将铌钽铁矿球磨后,以配制浓盐酸,对其进行湿法浸取除锑;形态及性质转化,分解钽铌,硫酸-氢氟酸分解钽铌,并对分解浸出液中的锑的氟络合物进行性质转换;萃取,仲辛醇萃取;烘干;煅烧;取样分析,包装入库。解决了铌钽铁矿制备高纯氧化铌杂质元素锑超标的技术问题。具有高纯氧化铌产品重点杂质元素锑的含量达到5个ppm以下的特点,能很好地满足高纯、超高纯产品质量要求,极大地拓宽稀有资源的利用价值。 | ||
搜索关键词: | 一种 铁矿 制备 高纯 氧化 工艺 方法 | ||
【主权项】:
一种铌钽铁矿制备高纯氧化铌除锑工艺方法,其特征在于,所述方法包括:1)球磨、分解浸取除锑,将铌钽铁矿球磨后,以浓度36%的精制盐酸对其进行湿法浸取除锑,湿法浸取除锑工艺参数为:固液体积比参数控制在1:4,温度参数控制在60~80℃,充分搅拌,搅拌反应时间2小时,保温1小时,以补加盐酸方式保持反应终点体积等量于初始体积,控制终点酸度12n;2)锑的化学形态及性质转化,硫酸‑氢氟酸分解钽铌,对分解浸出液中的锑的化合物进行性质转换;用联铵对高价态的锑进行还原转化,工艺参数为:取80%联氨溶液,按钽铌分解液总体积的5%加入联氨;3)萃取,以仲辛醇萃取,酸度控制在小于15n;工艺参数为:按有机分解液体积比1:1,搅拌萃取,单级萃取时间5~10分钟;4)烘干,烘干温度控制在150~200℃;5)煅烧,煅烧温度控制在800~900℃; 6)取样分析,包装入库。
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