[发明专利]一种烧结法发泡微晶材料制品的制作方法

摘要

本发明涉及一种烧结法发泡微晶材料制品的制作方法。其技术特征在于烧结法发泡微晶材料制品的原料是无机非金属固体废弃物为主要原料，与含有晶核剂的微晶玻璃熔块水碎料等添加组分混合。在生产工艺过程中，首先采用混磨方式制备含有晶核剂和发泡剂的配合料，其次在烧成过程中高温发泡，然后通过调整降温曲线的方法控制其制品中玻璃相的结晶，大幅度降低烧结法发泡微晶材料中残留的玻璃相，从而使其材料制品具有足够的强度。所制得的烧结法发泡微晶材料，具有轻体、隔热、吸音、高强度等特性，可广泛应用于建筑墙体和工业设备的保温需要，可以实现工业化生产。

主权项

一种烧结法发泡微晶材料制品的制作方法，其特征在于：原料配方为：无机非金属固体废弃物＝30～85％，长石、石英砂＝0～60％，霞石、Al2O3＝0～30％，方解石、CaCO3、石灰＝0～30％，助熔剂0～10％，微晶玻璃熔块水碎料5～40％，发泡剂0～5％；1)将所述原料采用干法混磨方式制备符合工艺配方的配合料；2)将配合料装入置于窑车上具有脱模材料的耐火材料模具中；3)将装好配合料的耐火材料模具通过窑车运送入窑炉加温，高温发泡烧制而成，烧制过程中控制其制品中玻璃相的结晶；4)最后制品降温、脱模，即可得到发泡微晶材料制品；其中：步骤1)中，混合研磨后的配合料粒度≤120目的粒度；步骤2)中，所述配合料的装载厚度为模具腔体高度的1/5～1/2，模具腔体的高度小于400mm；步骤3)中，所述窑炉的升温速率为1～5℃/min，所述发泡烧成最高温度为1000～1200℃；步骤4)中，烧成发泡后，降温至950℃的降温速率为5‑10℃/min，950～550℃的降温速率0.5‑1℃/min，550℃以下的降温速率1‑5℃/min；所述的无机非金属固体废弃物是煤矸石、金属尾矿、工厂无机非金属废渣任意一种，或两种以上任意比例混合的无机非金属固体废弃物；所述的长石、石英砂是其中一种或任意比例混合的两种；所述的霞石、Al2O3是其中一种或任意比例混合的两种；所述的方解石、CaCO3、石灰是其中一种，或任意比例混合的两种或任意比例混合的三种；所述的微晶玻璃熔块水碎料为含晶核剂0.5％～10％；所述的助熔剂为工业纯碱或钠长石；所述的发泡剂为碳化硅粉、CaCO3或石灰的一种。