[发明专利]一种用于竖直方向堆焊的低稀释率射流堆焊方法

摘要

一种用于竖直方向堆焊的低稀释率射流堆焊方法，包括下列步骤：对待堆焊表面前处理。熔化极气体保护焊机负极和水冷阴极电连接。正极和焊丝电连接。调整熔化极气体保护焊机的焊接电流，使其处于熔化极焊接射流过渡焊接电流区间。启动堆焊枪，焊丝和水冷阴极之间建立电弧。焊丝熔化，熔滴在电磁力和重力的共同作用下，以射流过渡方式喷射到工件表面，靠熔滴自身热量和电弧的辐射加热使工件粗糙表面发生微量熔化，形成冶金结合。堆焊枪竖直方向移动，形成竖直的单条堆焊道，然后在未堆焊部位继续堆焊，直至形成完整堆焊面。本发明工件在堆焊过程中不作为产生电弧的一极，熔化量极小，从而可以极大地降低堆焊金属稀释率，保证堆焊金属的成分和性能。

主权项

一种用于竖直方向堆焊的低稀释率射流堆焊方法，其特征在于包括下列步骤：第一步、对工件(14)的待堆焊表面进行前处理；第二步、将堆焊枪(5)装设在焊接操作机的夹持定位件上；第三步、熔化极气体保护焊机(1)的负极和水冷阴极(8)之间通过水冷阴极夹(10)电连接；熔化极气体保护焊机(1)的正极和焊丝(2)电连接；调整熔化极气体保护焊机(1)的焊接电流，使其处于熔化极焊接射流过渡焊接电流区间；第四步、将堆焊枪(5)对正待堆焊部位，启动堆焊枪(5)，在焊丝(2)和水冷阴极(8)之间建立电弧(7)；焊丝(2)熔化，熔滴(13)在电磁力和重力的共同作用下，以射流过渡方式喷射到工件(14)表面，靠熔滴(13)自身热量和电弧(7)的辐射加热使工件(14)粗糙表面发生微量熔化，形成冶金结合；第五步、堆焊枪(5)随焊接操作机的自动行走机构移动，形成竖直的单条堆焊道，然后关闭堆焊枪(5)；第六步，在未堆焊部位重复第四步至第五步，直至形成完整堆焊面。