[发明专利]一种铝合金型材的生产工艺

摘要

本发明公开了一种铝合金型材的生产工艺，通过制备铝合金铸棒、热挤压成型、在线淬火、拉伸矫直、锯切、人工时效和成品锯切包装等工序步骤生产出表面光滑、致密度高的铝合金型材。本发明的有益效果是：通过对整个流程的预热温度严格控制，经过淬火和拉伸矫直，生产得到的铝合金型材表面无划痕、无气泡、无挤压条纹、无腐蚀点，表面光滑平整，延展性和强度高，内部致密性高。

主权项

一种铝合金型材的生产工艺，其特征在于：它包括以下步骤：1）、制备铝合金铸棒：将熔炼炉清炉，并用纯铝锭洗炉，将铝锭和/或铝水放入熔炼炉中加热并融化，向熔炼炉中加入Mg、Si、Cu、Mn、Gr和Ti，并搅拌均匀，当熔体温度在730℃～750℃时，进行喷粉精炼，静置20～40分钟后扒渣；确保合金质量百分比成分为0.25%～1.2%Si、0.50%～1.5%Mg、0.6%～1.2%Cu、0.1%～0.8%Mn、0.01%～0.8%Gr、0.01%～0.15%Ti，余量为铝；搅拌均匀，经过晶粒细化、扒渣、精炼除气、过滤，铝合金溶液经过连续浇铸成棒状铝合金铸棒，将棒状铝合金铸棒锯切成多段；2）、热挤压成型，包括以下子步骤：201）、铸棒加热：将步骤1）所制得的铝合金铸棒加热至520℃～550℃，加热时间为6h～8h ；202）、挤压设备加热：挤压模具在模具加热器中加热至450℃～480℃，挤压筒加热至380℃～430℃，保温3.5h～4h ；203）、挤压成型：将步骤201）所得铝合金铸棒放入挤压设备中进行挤压，控制其温度范围为480℃～520℃，挤压速度为8m/min～10m/min ；3）、在线淬火：制品在挤压模具出口温度为510℃～550℃，采用喷水和浸水冷却淬火 ；4）、拉伸矫直：将步骤3）中检验合格的铝合金型材进行拉伸，拉伸率控制在1%～1.5% ；5）、锯切：将步骤4）中铝合金型材切头和切尾处理，切头长度为0.7～0.8m，切尾长度为2.8～3m；6）、人工时效：将步骤5）中铝合金型材进行时效处理，温度范围为175℃～195℃，保温4h～10h ；7）、成品锯切包装：将步骤6）所得的铝合金型材进行锯切去毛刺，装箱。